机械基础 模块八 轴系零部件.ppt

多盘摩擦离合器当k≤2时，若采用润滑脂润滑，则用旋盖式油杯手工加油，若采用润滑油润滑，则用压注油杯或旋套式注油油杯进行定期加油；当k＞2～16时，用针阀式注油油杯或油芯式油杯进行滴油润滑。当k＞16～32时，用油环带油方式，或采用飞溅、压力循环等连续供油方式进行润滑；当k＞32时，采用压力循环的供油方式进行润滑。（四）非液体润滑轴承的设计计算1.主要失效形式（1）磨损 （2）胶合非液体摩擦滑动轴承的工作表面，在工作时有局部的金属接触，会产生不同程度的摩擦和磨损，使配合间隙增大，当间隙超过某一允许值时，机器正常运行受到破坏，噪声增大，旋转精度变低。当轴承在高速、重载且润滑不良时工作，摩擦加剧，发热过多，可能会发生胶合失效。严重时，甚至轴承与轴颈焊死。2.设计计算条件性计算。一般已知：轴颈直径d(mm)、转速n(r/min)和轴承承受的径向载荷FR（N）设计步骤：1）根据轴承的工作条件和使用要求，确定轴承及相应的轴瓦的结构型式，并选定轴瓦材料。2）确定轴承的宽度B。一般由宽径比B/d及d值确定。B/d↑，承载↑，但油不易从两端流出，散热性差。一般取B/d=0.8～1.5。（1）径向滑动轴承a.磨损—校核平均压强p限制压强p是为了保证摩擦表面之间保留一定的润滑剂，（p大，润滑剂易被挤出），避免轴承过度磨损而缩短寿命。3）验算轴承的工作能力b.胶合—校核pv值

限制pv值是为了防止轴承过热而发生胶合，因pv值大，轴承单位面积上的摩擦功也大。c.校核v值对于压强小的轴承，即使p和pv值验算合格，但由于轴产生弯曲或不同心，轴承的局部区域，可能产生相当高的压力，当速度v过高时，局部的pv值可能超过其许用值，轴承会加速磨损而使轴承报废。[p]、[pv]和[v]值见表11-1（2）止推滑动轴承止推滑动轴承的计算与径向滑动轴承的相同。1）磨损—校核压强p2)胶合—校核pvm值（四）实例分析（见教材P246）[p]和[pv]值见表11-4（五）液体润滑轴承简介液体润滑轴承要形成液体摩擦状态，必须具备一定条件。根据润滑膜形成原理的不同，液体润滑轴承分为液体动压润滑轴承和液体静压润滑轴承。1.液体动压润滑轴承图a）轴颈与轴承孔之间有一弯曲的楔形间隙，间隙中充满润滑油，轴停止不动，轴颈与轴承孔在最下方直接接触。图b）当轴开始转动时，轴颈沿轴承孔内壁向上爬，因润滑油有粘度和吸附性，被带进楔形间隙。由于润滑油是从大间隙带入而从小间隙流小，因而受到挤压形成压力，但此压力还不足以将轴抬起。图c）随着转速增加、带进油量增多，油压逐渐增大，轴颈与轴承孔下部逐渐形成压力油膜，轴颈与轴承孔之间逐渐被油膜隔开。摩擦力迅速下降，在油膜各点压力的合力作用下，轴颈便向左下方漂移。当轴达到工作转速时，油膜压力与外载荷平衡，轴颈便处于稳定位置运转。液体动压润滑轴承形成压力油膜需具备如下条件：1)存在收敛性的楔形间隙；2)楔形间隙的两表面要有一定的相对速度；3)有适当粘度的润滑油，且润滑油供应充分。此外，对于一定的外载荷，速度、粘度、间隙还要与之相匹配。2.液体静压润滑轴承课程导入：模块八轴系零部件

任务三联轴器与离合器带式输送机传动简图常用工作机械多由原动装置、传动装置和执行装置等组成，每种装置之间需要互相连接起来。联轴器用来联接不同部件之间的两根轴或轴与其它回转零件，使之一起回转并传递运动和动力。如图所示。联轴器和离合器都是用来联接两轴，使之一起转动并传递转矩的装置。联轴器与离合器的区别是：联轴器只有在机器停止运转后将其拆卸，才能使两轴分离；离合器则可以在机器的运转过程中进行分离或接合。教学目标知识目标1.掌握联轴器的类型、特点和应用；2.掌握联轴器的选择；3.了解离合器类型及特点。能力目标1.能够根据工作条件正确选择联轴器与离合器。素养目标1.培养学生标准意识和规范意识；2.培养学生严谨细心、爱岗敬业、精益求精的工匠精神。【学习重点与难点】1.联轴器的类型及特点。2.联轴器的选择。3.离合器类型及特点。【相关知识】1.刚性联轴器被联接两轴间的各种相对位移无补偿能力，故对两轴对中性的要求高。当两轴有相对位移时，会在结构内引起附加载荷。这类联轴器的结构比较简单。联轴器的种类和特性2（一）联轴器的分类2.挠性联轴器无弹性元件挠性联轴器：利用联轴器工作零件间的间隙和结构特性补偿两轴的相对位移。有弹性元件挠性联轴器：联轴器中装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而