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2024工厂实习心得总结

在这里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在

机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理

论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初

审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以

前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。也

更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心。该厂是以维修电动

机为主要营业项目的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的

电磁装置，其运行原理基于电磁感应定律，电动机的种类与规格很

多，按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。交流电机的基

本结构由两个主要部分组成，固定不动的部分叫做定子，旋转部分叫

转子，转子装在定子腔内，彼此之间有一个很小的均匀的气隙，此外

还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是可以无机变

速，调速范围广，启动转距大，直流电机的构造好似一台装有换向器

的交流电机，依靠换向器作用，把交流变直流。它主要有两大部分组

成。定子和转子。

三相定子绕组星形与三角形连接：将三角形的首端d1、d2、d3、

(或尾端)连接在一起，而另外三个线端与三相电源相接，即成星形连接;

将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接，如d1-d6，d2-d4，d3-

d5，组成闭合三角形，三个端点与电源相接，即成三角形接法。电机

故障有多种原因，而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组

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成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造

成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕

组故障。

绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。出现故障

大多是按以下三步检修的：

(1)找出故障现象，根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位

或故障发生的回路，并尽可能地缩小故障范围。

(2)根据故障部位或回路找出故障点，根据故障点的不同情况，采

用正确的检修方法排除故障。

(3)通电空载校验或局部空载校验。更具不同的故障原因也有许多

不同的检测方法和不同的故障排除方法，具体使用何种方法是具体的

故障原因而定。为了减少电机的损耗，使之能更好的工作，电机的维

护也是相当重要的。

电机的维护方法有如下几种：

(1)使用环境经常保持干燥，电机绕组和外部保持清洁，进风口不

应该受灰尘，纤维等障碍。

(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应判断故障来

源，消除故障后，才能投入运行。

(3)应该经常电刷火花大小，检查电刷集电表面的磨损情况，当运

转中电刷发生火花时，必须检查电刷是否在刷盒中被卡住，电刷压力

是否合适电刷接触表面是否光滑，刷盒是否被扭转等。

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(4)集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑，时轻微的可用细纱布打

磨光，并将磨屑清理干净，严重的则需要将记账换表面精加工或更

换。

(5)当电刷磨损到一定限度时一定要更换电刷。

(6)电动机在正常运行情况下，轴承滑油脂的补充时间对二级电动

机____小时左右;四级____小时;六级____小时;8，10级____小时。润滑

油约在轴承室容积的1/2到2/3。

(7)大部分轴承的寿命终结时，电动机运行是振动及噪声将明显增

入，检查轴承磨损径向游隙达到一定数值时，立即更换轴承。

(8)拆卸电动机时，视情况从集中环端或非集中环端去处转子，在

抽出或装入转子时，应小心操作，防止损伤定子和转子的绕组。

电机检查与试验：

1、一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好，转

子能动度是否灵活，轴伸偏摆是否在允许范围内。

2、绝缘电阻的测定，低压电机用500伏兆欧表检测，小修一般应

不低于0、5兆欧，大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。

3、耐压试验，全部更换绕组线圈后，应进行绕组对机壳及绕组间

的耐压试验，电压为2倍额定电压加100伏，一分钟不发生击穿为合

格。

2024工厂实习心得总结（二）

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这次能有机会去工厂实