塑料产品结构设计应注意事项.pdfVIP

去留无意，闲看庭前花开花落；宠辱不惊，漫随天外云卷云舒。——《幽窗小记》

塑料产物布局设计考前须知

1、塑料产物开发的布局设计原则

⑴、布局设计要合理：装配间隙合理，所有插入式的布局均应预留间隙；包管有足够的强度和刚度(安

规测试)，并适当设计合理的平安系数。

⑵、塑件的布局设计应综合考虑模具的可制造性，尽量简化模具的制造。

⑶、塑件的布局要考虑其可塑性，即零件注塑出产效率要高，尽量降低注塑的报废率。

⑷、考虑便于装配出产(尤其和装配不克不及冲突)。

⑸、塑件的布局尽可能采用尺度、成熟的布局，所谓模块化设计。

⑹、能通用/公用的，尽量使用已有的零件，不新开模具。

⑺、兼顾本钱。

2、材料的拔取

⑴、ABS：高流动性，廉价，适用于对强度要求不太高的部件〔不直接受冲击，不承受可靠性测试中

布局耐久性的部件〕，如内部支撑架〔键板支架、LCD支架〕等。还有就是遍及用在电镀的部件上〔如按钮、

侧键、导航键、电镀装饰件等〕。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。

⑵、PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件，如框架、壳体

等。常用材料代号：拜尔T85、T65。

⑶、PC：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按键、传动机架、镜片等。

常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。

⑷、POM具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸水性、较好的尺寸不变

性和化学不变性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号

如：M90-44。

⑸、PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。受冲击力较大的关键齿

轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。

⑹、PMMA有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳光，室外十年仍有89%，

紫外线达78.5%。机械强度较高，有必然的耐寒性、耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸不变，易于成型，质较

脆，常用于有必然强度要求的透明布局件，如镜片、遥控窗、导光件等。常用材料代号如：三菱VH001。

3、布局中常见的问题注意点

3.1、塑料零件的脱模斜度：

参照图材料名称型腔(a1)型芯(a2)

聚酰胺(普通)20～40′25～40′

聚酰胺(增强)20～50′20～40′

聚乙烯25～45′20～45′

聚甲醛35～1°30′30～1°

聚氯醚25～45′20～45′

聚碳酸酯35～1°30～50′

聚苯乙烯35～1°30′30～1°

有机玻璃35～1°30′30～1°

ABS塑料40～1°20′30～1°

脱模角的大小是没有必然的准则，大都是凭经验和依照产物的深度来决定。此外，成型的方式，壁厚

和塑料的选择也在考虑之列。°～1°居多。具体选择脱模斜度注意以下几点：

⑴、塑件外表是光面的，尺寸精度要求高的，收缩率小的，应选用较小的脱模斜度，如0.5°。