装配式SMC一体化卫生间外装法施工工法.doc

装配式SMC一体化卫生间外装法施工工法

-1-

装配式SMC一体化卫生间外装法施工工法

1、前言

一体化卫生间的概念来源于日本，可以追溯到1964年的东京奥运会。为保证高品质、快速完成大量运动员公寓建造，日本人发明了可以现场装配的一体化卫生间。这种新型的工业模块化产品，以其众多优点，很快便得以大量的配套应用。但一直到了20世纪90年代，一体化卫生间才渐渐进入国内家装市场。随着精装修住宅越来越普及，以及产业化、低碳环保住宅的国家政策相继出台，国内的酒店、医院、船舶、快装房已大量使用了一体化卫生间。时移世易，步入2016年，随着大环境的政策利好及行业技术创新，一体化卫生间似乎渐渐扭转被雪藏的命运，向卫浴“蓝海”跃进。

本研究的施工工法是一体化装配式卫生间拼装的一次改进，包括了顶、底、墙及所有浴室设施的一体化卫生间解决方案。一体化卫生间采用SMC航空树脂复合材料代替传统的防水卷材、涂料湿作业，提高防水施工的工效和质量。SMC一种航空材料，重量不足瓷砖的五分之一，但强度却大大优于瓷砖，不会开裂、变形、脱落。轻巧、坚韧、耐用是它的优势，使用寿命长达20年。马桶、浴缸、洗手台等卫浴产品仿佛是其中的零部件，可通过组装来融入其整体中，从而达到美观、紧凑、防水性强等特点。首先，通过专有的调整器将卫生间区先底盘调平安装。通过安装排污法兰，将防水底盘与排污管连接在一起。并保证排水口严密不渗漏。其次，在墙板安装时，采用红外线激光仪准确定位，校核墙体的安装垂直度。立板后利用底板预留卡槽进行连接，墙面间的连接利用预留的连接件连接。最后安装顶盖。在一体化卫生间安装完成后，在卫浴外墙安装一层轻钢龙骨埃特板轻质隔墙进行装修收口，装配式一体化卫生间与隔墙之间的距离保持3～4cm，完成面与套间内的墙面平。并与套间墙面的装修风格保持一致，凸显了外装法一体化卫生间的优势。

博智林机器人创研中心科研办公楼A栋、B栋、C栋及地下室项目位于佛山市顺德区北滘镇碧桂南路北侧。该片区将成为创客汇聚的科技创新产业硅谷，建设成为立足顺德，放眼粤港澳，面向全世界的创智科技生态小镇。作为佛山市一张新的亮丽城市名片，备受各方关注。在上述的背景下，我司将博智林项目作为装配式SMC一体化卫生间外装法施工技术的试点项目，一方面在整装卫浴的基础上做进一步深化改进，另一方面对于紧跟国家政策导向，推

装配式SMC一体化卫生间外装法施工工法

-2-

进装配式工程的应用具有重要意义。

2、工法特点

2.1、本技术总结的一体化卫生间是采用SMC复合材料制成卫生间整体防水底盘，采用工厂预制。对立面的墙板背板在原有的SMC材料基础上，采用了横向和竖向钢龙骨进行加固，龙骨的间距不大于1200mm，并用连接卡具螺栓固定加强。

图2.1a防水底盘正面图2.1b防水底盘背面

图2.2SMC墙板正面、背面

2.2、本技术总结的方法采用装配式外装法施工：首先，卫生间防水底盘使用专用调整器进行调平、固定安装，在排污法兰底部和周边注密封胶。其次，在墙板安装时，采用红外线激光仪准确定位及跟踪垂直度。墙面间的连接利用预留的连接件连接，最后安装顶盖。并完善洗漱、坐厕、沐浴等配套设施。

2.3、本总结的整体卫浴外墙装饰收口的做法是在卫浴的外侧采用轻钢龙骨轻质隔墙进行

装配式SMC一体化卫生间外装法施工工法

-3-

收口。装配式卫生间与轻质隔墙之间的距离保持3～4cm，完成面与套间内的墙面平。并与套间墙面的装修风格保持一致。

3、适用范围

在国家强力推进建筑产业化、装配式建筑的大潮中，一体化卫生间的生产企业将迎来新机遇。一体化卫生间在公寓、经济型连锁酒店、医疗和精装修地产领域的应用日益广泛，特别是严寒地区和高海拔地区一体化卫生间具备独特的优势。随着消费者对一体化卫生间的了解和接受度的增强，广大的房地产开发企业，如万科、碧桂园、绿地、中海等百强房企，全面认可并在项目中使用一体化卫生间。

4、工艺原理

本施工工法研究的一体化卫生间的所有部件都是在工厂预制完成，使用大型压机及钢模实现工业化、标准化生产，速度快，品质稳定可靠。浴室主体通过高温高压一次性模压成型，密度大、强度高、重量轻但坚固耐用。整体底盘，无需做防水，不渗漏。现场组装时，通过专有的调整器将卫生间区先底盘调平安装。通过安装排污法兰，将防水底盘与排污管连接在一起。并保证排水口严密不渗漏。做好墙板的材料加固和现场精准定位安装。然后再安装天花板和内部组件，最后采用外装法进行外立面装修收口。并与套间墙面的装修风格保持一致，凸显了外装一体化卫生间的优势。