镀锌钢管敷设施工工艺标准.pdf

钢管敷设施工工艺标准

暗管敷设工艺流程

（一)工艺流程

暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳注盒箱管路连

接暗管敷设方式变形缝处理地线连接验收

（二）施工工艺

1、暗管敷设

（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内

的管子，离表面的净距不应小于15mm。

（3）进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐，管口应高出基础面不小于

50mm。

（4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时，应加保

护管.

2、预制加工

根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法.

（1）冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨

管器，逐步煨出所需弯度.管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,即

先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

（2）管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长

度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑，无

毛刺,管内铁屑除净。

（3）管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子

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用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过

猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。

管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三

板套成。

3、测定盒、箱位置

根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准，挂线找

平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

4、稳注盒、箱

（1）稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确,现浇砼

板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属

网固定后再抹灰,防止空裂。

（2）托板稳注灯头盒:预制圆孔板(或其他顶板）打灯位洞时，找好位置后

用尖錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大l～2cm，灯头盒焊

好卡铁(可用桥杆盒）后，用豆石混凝土稳注好，并用托板托牢，待砂

浆凝固后，即可拆除托板.现浇混凝十楼板，将盒子堵好随底板钢筋固

定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成.

5、管路连接

(1）管路连接方法

1)管箍丝扣连接.套丝不得有乱扣现象:管箍必须使用通丝管箍。上好管

箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。

2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的2。2倍；连接管口的

对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

3)管与管的连接:管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管，必须

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用管箍连接.管口锉光滑平整，接头应牢固紧密.管径25mm及以上的钢

管，可采用管箍连接或套管焊接。

4)管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时,30m;

有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。

5)敷设于垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒

中加以固定，导线截面50平方毫米及以下为30m；导线截面70～95

平方毫米时,为20m;导线截面120~240平方毫米时，为18m。

6)电线管路与其他管道最小距离见下表