永威置业砌体工艺标准化.ppt

八、砌筑施工方法8.6灰缝饱浆要求：砌筑时应保证砂浆饱满，并及时进行检查，且将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥80%。八、砌筑施工方法8.7墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝，保证墙面灰缝横平竖直，深浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。八、砌筑施工方法8.8勾缝完成后，应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净。八、砌筑施工方法8.9砌筑高度超过1.5m时，应采用工具式脚手架进行操作。八、砌筑施工方法8.10对于100厚墙体，施工过程中应小心操作，设置警示标志，避免墙体遭受碰撞，发生质量、安全问题。八、砌筑施工方法8.11100厚墙体在顶部连接未施工前，应采用木楔子做临时加固，避免由于碰撞和大风造成倾倒。木楔子八、砌筑施工方法8.12加气块顶部连接构造做法一：采用小砖斜砌，斜顶砖应在墙体完成14天后进行砌筑，斜顶砖45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝。斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块。顶部斜砌八、砌筑施工方法8.13加气块顶部连接构造做法二：按照河南省标《蒸压加气混凝土砌块墙（12YJ3-3）》中P23页做法，采用防腐木楔对顶楔紧，间距600，然后用1：3干硬水泥砂浆分别从墙体正反两面填塞密实。八、砌筑施工方法八、砌筑施工方法8.14顶部连接构造做法二实物照片。≤600mm木楔子八、砌筑施工方法8.15一般＞300mm的门窗洞应设置混凝土过梁，两端搁置长度≥250mm。八、砌筑施工方法8.16空调孔位置采用预制块砌筑。八、砌筑施工方法8.17电箱位置采用预制电箱框砌筑。八、砌筑施工方法8.18管槽开设前应按设计要求先用墨线按槽宽弹出两边线，槽宽应为直径d+30cm，开槽深度应为管径d+2cm。槽内敷管时，应将管离开槽底8-10mm，并用管卡固定牢固，卡钉间距≯300mm，且在管子的两端外和管子的转弯处两侧各设一个卡子。管子敷设时应将管端的接线盒同时安装固定，并用锁母与接线盒连接。安装完成经检查合格后，用1:2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填，应由专业抹灰工进行。用清水顺管槽将切槽粉末冲洗干净，并使管槽充分湿润。切割边线标高控制线八、砌筑施工方法管线开槽尺寸要求：线槽深度≤ｄｎ＋20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋30mm管线固定：水泥钉＋铁丝固定管线，固定钉间距不超过300mm八、砌筑施工方法管线固定后，采用干粉砂浆或将线槽填平然后挂钢丝网管线集中位置：装管后，采用微膨胀混凝土浇筑密实九、二次构件施工方法九、二次构件施工方法9.1窗台压顶须由里往外找坡，坡度≥10%，找坡高差20~30mm，压顶长度伸入窗户两侧墙体250mm，墙体有保温的窗台压顶应宽出墙外线50mm。宽出墙外50mm九、二次构件施工方法9.2构造柱下部钢筋长度满足植筋深度和层高，构造柱上部钢筋长度满足植筋深度和钢筋搭接长度。九、二次构件施工方法9.3构造柱、过梁完成图九、二次构件施工方法9.4砌体墙与构造柱连接预留马牙槎，水平拉筋锚入构造柱。马牙槎留置：砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置准确，端部须吊线砌筑。构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。水平拉结筋九、二次构件施工方法9.5构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净，并在墙体上粘贴20mm宽防漏浆双面胶条，胶条粘贴牢固、平直。20mm宽双面胶条九、二次构件施工方法9.6构造柱模板支设，周围贴双面胶带，采用对拉螺栓拉结，顶部设喇叭口。构造柱模板采用15mm厚木胶合板、50×100mm方木、Ф48×3.5钢管，M12对拉螺栓。模板每边包墙60mm，每道墙上设三根方木。离地200mm设置两道钢管，中间间距不大于800mm，采用对拉螺栓固定。喇叭口六、小型预制构件加工6.3水泥块预制模板。六、小型预制构件加工6.4顶部斜砖三角块预制模板。六、小型预制构件加工6.5预制电箱盒模板。六、小型预制构件加工6.6预制电箱盒。六、小型预制构件加工6.7预制门窗洞口过梁（尺寸根据砌筑图纸确定，搁置长度≥250mm）。六、小型预制构件加工6.8预制门窗洞口砖。六、小型预制构件加工6.9空调孔预制块。六、小型预制构件加工6.10预制顶部斜砌三角砖。六、小型预制构件加工六、小型预制构件加工6.11注意事项：1、模板制作时，模板高度必须与预制构件设计高度一致，确保构件尺寸准确。2、混凝土浇筑应振捣密实，并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量，防止构件尺寸偏差。3、混凝土浇筑后进行第一次收面，待混凝土初凝后应至少进行二次收面，确保混