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数控铣床编程实例题.pdfVIP

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乐民之乐者,民亦乐其乐;忧民之忧者,民亦忧其忧。——《孟子》

数控铣床编程实例:毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材,六面已粗加工过,要求数控铣出如图

3-23所示的槽,工件材料为45钢。

1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线

1)以已加工过的底面为定位基准,用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面,台虎钳固定于铣床工作

台上。

2)工步顺序

①铣刀先走两个圆轨迹,再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆的正方形。

②每次切深为2㎜,分二次加工完。

2.选择机床设备

根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。

3.选择刀具

现采用φ10㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入刀具参数表中。

4.确定切削用量

切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工程序。

5.确定工件坐标系和对刀点

在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,

如图2-23所示。

采用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。

6.编写程序

按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。

考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次切深为2㎜,分二次加工完,则为编程方便,同时减

少指令条数,可采用子程序。该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床):

N0010G00Z2S800T1M03

N0020X15Y0M08

N0030G20N01P1.-2;调一次子程序,槽深为2㎜

N0040G20N01P1.-4;再调一次子程序,槽深为4㎜

N0050G01Z2M09

N0060G00X0Y0Z150

N0070M02;主程序结束

乐民之乐者,民亦乐其乐;忧民之忧者,民亦忧其忧。——《孟子》

N0010G22N01;子程序开始

N0020G01ZP1F80

N0030G03X15Y0I-15J0

N0040G01X20

N0050G03X20YOI-20J0

N0060G41G01X25Y15;左刀补铣四角倒圆的正方形

N0070G03X15Y25I-10J0

N0080G01X-15

N0090G03X-25Y15I0J-10

N0100G01Y-15

N0110G03X-15Y-25I10J0

N0120G01X15

N0130G03X25Y-15I0J10

N0140G01Y0

N0150G40G01X15Y0;左刀补取消

N0160G24;主程序结束

实例二毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材,5㎜深的外轮廓已粗加工过,周边留2㎜余量,要

求加工出如图2-24所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。

1.根据图样要求、毛坯及前道工序加工情

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