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技术交底书

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高压旋喷桩技术交底

高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔，将带有特殊喷嘴的注

浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴内射出，冲

击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下，发生强度破坏，土颗

粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆

液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一

定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注

浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体，到达增强地基

承载力的目的。

一、施工准备

（一）作业条件

1、施工前保证场地的三通一平，确保用电安全，采取防止施工机械失稳的措施。

（二）材料要求

1、水泥：采用P.C.42.5级普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，

并根据有关规定进行抽查检验。可视需要添加适量外加剂和掺和料。

2、水：使用不含有害物质的洁净水。

（三）施工机具

旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相

关配套设备。

（四）主要工作量

旋喷桩采用单管法施工，成桩直径0.5m，桩间距1.3m。

二、施工流程

钻机就位下喷射管测量孔深搅拌制浆

供气喷射注浆旋摆提升

三、施工工艺

（1）场地平整

原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆

池，浆液回收处理，防止污染环境。

（2）钻机就位

钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于

50mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1％以内，钻机就位后，必须

作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。

（3）造孔

钻孔的目的是为了把注浆管置入到预定深度，钻孔方法可根据地层条

件、加固深度和机具设备等条件确定。成孔后，校验孔位、孔深及垂直度是

否符合规范要求。（孔位纵横向偏差不大于50mm、孔深不小于设计深度、垂

直度偏差不大于1％）

（4）下注浆管

成孔合格后即可下入注浆管到预定深度。在下管之前，必须进行地面试

喷，检验喷射装置及浆液发生装置是否正常。

（5）喷射注浆作业

将注浆管下到预定深度后，进行地下试喷，一切正常后即可自下而上进

行喷射作业。施工过程中，，并随时做好记录，如遇故障及时排除。旋喷管

提升接近桩顶时，应从桩顶以下1m开始，慢速提升旋喷，旋喷一定时间，

再向上慢速提升0.5m，直至停喷面。桩顶和桩底宜复喷。

（6）冲洗器具

喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存

水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把注浆泵、注浆管和软管

内的浆液全部排除。

（7）移动机具：

将钻机等机具设备移到新孔位上。

四、质量控制

由于高压旋喷桩施工难度大，根据本工程实际特制定施工细则，在施

工中严格遵守，以保证施工质量。

（1）确保定位轴线质量

a、严格按照施工图及施工现场实际位置定出桩的起始点及轴线位置；

b、旋喷桩起始点及轴线位置经验收合格后，方可进行旋喷桩施工；

（2）确保桩位质量

桩位移机前要量好间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就

位前对桩间距进行复核，以确保桩间搭接长度符合设计要求。

（3）确保桩顶、桩底标高

施工时应不断测量施工场地及机架标高，并及时修正相应桩深和其它标

高控制位置，如周围存在建筑物时，也可以将桩底和其他位置控制标高标志

在建筑物上。

（4）保