倍增管管口自动烧结工艺 .pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN109084587A

(43)申请公布日2018.12.25

(21)申请号CN201810998034.2

(22)申请日2018.08.29

(71)申请人韶关市武江区冠启自动化设备设计有限公司

地址512000广东省韶关市武江区新华南路华园新村6号

(72)发明人周卉

(74)专利代理机构

代理人

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

倍增管管口自动烧结工艺

(57)摘要

倍增管管口自动烧结工艺，包括以

下步骤：S1、分别夹持封闭真空容器和倍

增管管口；S2、引线接脚扶正:附属机构将

引线接脚扶正；S3、封闭真空容器和倍增

管管口的结合部位预热后烧结；S4、烧结

后抹平结合部位；S5、尾火去应力：通过

烧结机构远距离喷火保持封闭真空容器和

倍增管管口的温度，之后，烧结机构的火

焰逐渐减小从而使得成品的温度逐渐降

低，从而让工件去应力退火，完成产品加

工。烧结后抹平结合部位，可以使得两者

的结合部位的结合力更大，提高倍增管的

使用寿命，且外形更为美观；通过尾火去

应力，消除倍增管烧结过程中的残余内应

力，提高尺寸稳定性，防止淬火变形开

裂，提高了产品质量，烧结的效率是人工

的十倍以上，成品率达到了99.99％。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.倍增管管口自动烧结工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、分别夹持封闭真空容器和倍增管管口:第一夹持机构(2)夹持封闭真空容器,第二

夹持机构(3)夹持倍增管管口;

S2、引线接脚扶正:附属机构(5)将引线接脚扶正;

S3、封闭真空容器和倍增管管口的结合部位预热后烧结:烧结机构(4)喷出火焰对封

闭真空容器的尾部加热,同时,第一夹持机构(2)工作带动封闭真空容器转动使得封闭

真空容器被加热的更加均匀,第二夹持机构(3)工作将倍增管管口移动至烧结机构(4)

的上方进行加热,将封闭真空容器和倍增管管口的结合部位预热后烧结;

S4、烧结后抹平结合部位:附属机构(5)将倍增管管口加热的一端进行抚平,之后第二

夹持机构(3)工作沿滑动平台(6)移动,使得倍增管管口加热的一端与封闭真空容器加

热的一端连接,所述滑动平台(6)呈水平设置于工作台(1)的上端;

S5、尾火去应力:通过烧结机构(4)远距离喷火保持封闭真空容器和倍增管管口的温

度,之后,烧结机构(4)的火焰逐渐减小从而使得成品的温度逐渐降低,从而让工件去应

力退火,完成产品加工。

2.根据权利要求1所述的倍增管管口自动烧结工艺,其特征在于:所述第一夹持机构

(2)和第二夹持机构(3)分别安装在滑动平台(6)的两端,所述烧结机构(4)安装在滑动平

台(6)上且烧结机构(4)位于第一夹持机构(2)和第二夹持机构(3)之间,所述附属机构(5)

安装在滑动平台(6)的旁侧,所述第一夹持机构(2)包括旋转组件(2a)和第一夹持组件

(2b),所述旋转组件(2a)安装在滑动平台(6)上,第一夹持组件(2b)与旋转组件(2a)固定

连接,所述第二夹持机构(3)包括移动组件(3a)和第二夹持组件(3b),移动组件(3a)和第

二夹持组件(3b)均安装在滑动平台(6)上且移动组件(3a)和第二夹持组件(3b)固定连

接,所述烧结机构(4)包括驱动组件(4b)和烧结组件(4a),所述驱动组件(4b)与滑动平台

(6)连接,烧结组件(4a)固定安装在驱动组件(4b)上。

3.根据权利要求2所述的倍增管管口自动烧结工艺,其特征在于:所述旋转组件(2a)包

括第一安装块(2a1)和旋转电机(2a2),所述第一安装块(2a1)通过螺栓固定安装在滑动

平台(6)的上端,所述旋转电机(2a2)呈水平设置在第一安装块(2a1)内且旋转电机(2a