《锅炉原理》第8讲锅炉启动.pptx

第8讲锅炉启动

2024/12/242启动前的准备与检查冷态启动的准备锅炉启动锅炉进水/给料系统的准备锅炉点火手动往炉内推入垃圾锅炉并汽热态启动目录

启动前的准备与检查全部人员撤离工作现场各燃烧器正常备用锅炉焚烧的垃圾及辅助用料，柴油、石灰、活性炭的储量均能满足要求给料炉排、焚烧炉排、捞渣机、炉底漏灰输送机及液压传动系统完整,动作正常各风门挡板开关灵活，开度指示内外正确一致，就地、远方时传动装置良好汽包水位计完整、严密不漏、指示清晰、照明充足、汽水阀门及疏水门严密不漏、开关灵活。过热器、汽包安全门完整良好锅炉的联锁保护经热工及运行值班人员进行试验正确，保护装置内参数设定值检查无误，计算机系统及各监视仪表具备投用条件确认锅炉给水调门、给水三通门、锅炉的一、二级减温水调门、点火排气电动门、主蒸汽电动门，开关灵活，准确给料斗消防阀开启，给料斗消防系统可随时投用

冷态启动的准备锅炉启动前应做MFT保护试验，试验结果应正常，并对相关输灰系统进行顺序控制试验并确认正常。外围辅助设备的启动检查循环水及冷却水系统启动正常空压机启动，压缩空气系统供气正常液压系统正常除盐水设备正常制水，除盐水备用量满足需求燃油系统正常垃圾吊运行正常废水处理系统正常出灰系统正常渣吊运行正常渣处理系统正常烟气处理系统正常渣坑排风系统启动，锅炉厂房排风系统启动

锅炉启动2.锅炉的启动全开锅炉点火向空排汽门手动门和电动门开启汽包空气门开启过热器疏水门开启电动主汽门前后疏水门锅炉电动主汽门至汽机电动主汽门及旁路所有阀门状态视启动情况状态如下：机炉同时启动，电动主汽门至汽机电动主汽门前所有阀门均开启，所有旁路门均关闭，汽机电动主汽门关闭，所有疏水门均开启，暖管至汽机电动主汽门前锅炉启动时已有锅炉带汽机运行，锅炉电动主汽门、手动主汽门及它们的旁路门均关闭，锅炉电动主汽门前后疏水门均开启确知除氧器水箱水位已加至正常位置检查定排、连排扩容器人孔门关闭严密关闭定排、连排扩容器放水门根据需要开启定排池冷却水门启动锅炉液压系统料位信号正常炉底漏灰输送机及捞渣机建立水封，水位正常后将捞渣机投远方

锅炉进水/给料系统的准备3.锅炉进水确认除氧器水位正常，水质合格后，启动给水泵。如锅炉内原有水，应通知化学人员化验合格，若不合格应全部放光，重新进水。进水过程中，应检查锅炉受热面各联箱、法兰、管道、放水门等处应无泄漏现象，发现泄漏立即停止进水，通知检修处理正常后，方可继续进水。开启给水调门旁路门向锅炉进水。注意，开启时缓慢，保持给水母管压力的稳定。锅炉进水速度不宜过快，从无水进到汽包点火水位所需的进水时间，夏季不少于1小时，冬季应不少于2小时，但不得影响运行中锅炉的给水。若水温超过100℃，上水时间不应低于3小时。汽包出现水位后，调整锅炉进水，派人就地对水位计进行冲洗。开启汽包水位计放水门，20秒后关闭根据汽包就地水位计与其他水位计进行校核，发现误差较大，应通知热工人员及时进行校正当汽包水位升至+50mm时应停止上水，关闭调门旁路门，此时汽包内水位应维持不变，如水位逐渐下降或上升，应查明原因，予以消除依次开启水冷壁下联箱左右侧排污门，将水位放至-50mm4.给料系统的准备开启给料斗盖板进料至溜槽喉部

锅炉点火调整引风机转速，保持炉膛负压-50～-30Pa，并投入联锁启动燃油泵，调整母管油压达2.5MPa，启动启动燃烧器；就地检查油枪无漏油现象，炉膛内油枪雾化良好，火焰呈金黄色，不冒黑烟燃烧器按升温曲线加减负荷（1）炉膛烟温400℃以下时，炉膛升温速度小于100℃/h（2）炉膛烟温400℃以上时，炉膛升温速度小于80℃/h（3）汽温小于1-1.5℃/min；（4）汽压小于0.02-0.03MPa/min当炉墙温度300℃,投用炉墙冷却风机升温期间应加强汽包水位的监视，采用手动调节给水当汽包压力升到0.2MPa，关闭汽包空气门，当汽包压力至0.5MPa时，关闭过热器疏水门，主蒸汽管疏水门；通知化学人员化验炉水及蒸汽品质当汽压升至0.25～0.35MPa时，应依次对水冷壁下联箱左右侧放水一次，并检查排污阀是否正常。放水时注意水位当汽压升至0.5MPa，对于检修后的锅炉应通知检修人员对承压部件进行热紧螺丝升压过程中，应经常监视汽包壁温的变化，上下壁温差不得超过50℃当汽包压力在2MPa左右，给水流量连续不断时，把汽包水位控制设置在自动位置上当主蒸汽流量大于9t/h且主蒸汽流量和给水流量趋于稳定时，汽包水位由单冲量控制自动转成三冲量控制。当锅炉烟气温度符合要求，烟气处理系统开始启动（即布袋走主路），140度

手动往炉内推入垃圾1、炉内进垃圾的条件：（1）烟气温度升至450℃以上。（2）省煤器处给水温度达到130℃以上。2、当炉膛