高温高压钻井技术进展.pptxVIP

高温高压钻井技术进展;一、综述

二、国外发展现状与趋势

三、中石油现状与国外对比

四、认识与建议;随着油气勘探开发难度逐渐增大，深井、高温高压井面临越来越多的钻井问题。这些问题涵盖了油气井的设计、工艺、工具、设备、井控、安全等一系列问题。只有攻克了高温高压的难关，油气钻井才能向更深层发展。;高温高压的分类;Total,2012;;密封技术

高温下橡胶件腐蚀分解，造成牙轮钻头（轴承密封件）、泥浆马达（定子橡胶）、封隔器（胶筒）等井下工具失效。

电子仪器

传感器、电子芯片等元器件在高温高压下极易损坏，使测量工具、导向工具等精密井下仪器使用寿命大幅缩短。

钻完井流体

井底高温使井下工作液的性质发生改变，无法满足设计需求。

材料技术

井底高压使保持井眼和工具的完整性难度更大。高温高压常伴有腐蚀环境，对井下工具、管材、井下流体等造成不利影响;研发单位;项目名称;项目名称;一、综述

二、国外发展现状

三、中石油现状与国内外对比

四、认识与建议;国外公司已形成完整的产品链;

1.钻头

2.井下仪器和导向工具

3.井下动力钻具

4.钻井液

5.水泥浆及固井工艺

6.管材

7.MPD

;钻头技术;井下仪器和导向工具;冷却板技术（哈里伯顿）：

液冷，微通道，金属元件工作中产生的热量及时导出

应用在空间和重量受限的情况下;封装技术;高温焊接技术

传统Pb85焊锡只能承受200℃左右的温度。

高温焊锡材料Pb93.5，Sn5，Ag1.5锡焊条能承受300℃左右的高温。

对焊接工艺的要求高。

目前，相关的工艺设备正在研发中。;井下电源

电池技术

Sandia国家实验室：温度25℃～250℃的宽范围电池样品。

Saft公司推出用于MWD仪器的可充电高温锂电池。

最高工作温度135℃

井下发电技术

DexterMagnegic：UnderCurrent的高温井下涡轮发电机

利用钻井液的水力能量推动叶轮发电

消耗能量不到总钻井液水马力的5%

最高耐温250℃

为井下工具提供24V/2000W的直流电动力，可回收;井下动力钻具;钻井液——水基、合成基是重点突破领域;合成基钻井液

2013年，M-ISWACO公司必威体育精装版推出的RHADIAN抗高温合成基钻井液，能够有效降低钻井液在高温条件下的性能老化，??止井壁垮塌，同时减小泥饼厚度，最高耐温能力达到260℃。;钻井液加重剂

井越深，地层压力越大，要求的钻井液密度越高。由于传统重晶石加重剂的价格高、耐温差、易沉降，近年的研究向特殊加重材料方向发展，尤其是微粉加重剂，如锰微粉、铁矿石微粉等。

得克萨斯AM大学开展了将钛铁矿微粉（5um）作为水基钻井液加重剂的研究。试验表明，钛铁矿微粉加重的钻井液流变性、造壁性有显著提升，并能适应170℃的高温。;序号;为解决高温高压下水泥封固寿命不高的问题，目前主要是通过化学方法和物理方法提高水泥固化质量，减少高温高压影响。;井下管材;井下管材;MPD;一、综述

二、国外发展现状与趋势

三、中石油现状与国内外对比

四、认识与建议;高温高压在我国油气田中广泛分布。主要包括南海、川东北、塔里木盆地、柴达木盆地、松辽深层和渤海湾深层潜山。南海的高温高压气井主要集中在莺歌海和琼东南盆地，其目的层以天然气为主，且气层压力高、地温梯度大（5.51℃/100m），井底温度最高可达250℃，井底压力可达100MPa，这些高温高压油气藏的开发，要求我们尽快开发并完善配套技术、工艺和工具。;中石油通过长期持续攻关，深井、超深井技术发展迅速，创造了一批深井纪录，深井超深井数量快速增长，支撑了塔里木、川渝大气田的建设。２０１２年完成4000ｍ以上深井６４３口，完成6000ｍ以上超深井近１００口。同时随着钻井装备和配套工艺技术的不断进步，钻深能力逐步提高。;技术名称;高温高压井下工具;高温高压无线随钻测量仪器（渤海钻探）

自主研发

最高工作温度达到175℃

在大港、冀东和塔里木等油田应用;钻井液;合成基钻井液

在合成基钻井液方面，中石油钻井工程技术研究院开展了合成基钻井液关键处理剂的研发，研制了主乳化剂DRIEMUL和辅乳化剂DRICOAT，具有抗温能力强（可达220℃）、有利于改善钻井液流变性、在高温高密度下抑制重晶石沉淀等特点，该乳化剂在玉北10、玉北6A和顺903H井成功应用。;油基钻井液

油基钻井液一直是我国钻井液技术发展的短板。与国外相比，我国油基钻井液的技术水平较低，国外油基钻井液的应用约占50%，其中非常规油气藏钻井60%以上采用油基钻井液。而国内油基钻井液应用仅占5%左右。;水泥浆及固井工艺;一、综述

二、国外发展现状与趋势

三、中石油现状与国内外对比

四、认识与建议;3、简单技术已经成为过去。石油工业的发展越来越依靠多学科的支持。为解决油气钻采面临的高温高压难题，就要充分