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质管部年度总结.doc

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质管部年度总结

质管部年度总结1

今年以来,在公司领导的关心和指导下,在同事们的大力支持下,质管部顺当完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作状况向您们做一个报告,请批判指证,感谢!

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了质管部工作流程:

1.今年质管部人员状况是:质管部共计人员51人,掌握范围为:质量体系管理、进货检验、制程检验、成品检验、测试中心、化验室、合格证打印等工作。为了加强质管队伍的建设,加强品质掌握的力度和深度,使品质管理系统化、标准化。实行了以下措施:

将年度工作打算分解到每月,制定月度打算,并分解到每周,每周六召开一次总结会议,对该周的工作状况进行总结,并对下周相关工作进行部署。各责任人按打算行事,质量总工进行跟踪,保证总体任务的完成。

2.对质管部各个掌握作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来进货检验标准不完善,导致检验无相关根据的部件进行了清理,并要求技术部下发相关技术标准,对无标准的采纳封样方式根据样件进行检验。针对制程及成品检验中发觉无标准的问题,每周组织进行评审,并将评审结果转化到相关文件中,为日常检验工作供应根据。

3.建全了质管部部门质量目标,包括各岗位漏检率、质量信息跟踪闭环率等,并将全部目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量。

4.xx年x月份从销售部接收合格证打印室的全部管理工作后,5月份市场反馈前期发往市场的合格证存在漏发、错发问题严峻,为了杜绝该问题的发生,质管部自六月份开头清理整顿合格证打印及发放流程,对前期漏发的300余张合格证全部登记归档,依据客户反馈交由销售部进行发放。并重新梳理完善合格证打印流程,对打印后的合格证进行铅封,有效的杜绝合格证错、漏发问题;为了保证合格证打印的精确率,避开错打问题,质管部在11月份开头着手开展合格证扫描打印的工作,现已全部实现扫描打印,大大削减合格证错打的可能性。

5.加强业务学问学习,定期对员工开展培训,提升检验技能。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

1.为确保体系的正常运作,质管部3月份协作宗申集团对我司进行了一次内审,在本次审核中共发觉一般不符合项17个,发觉的问题全部已订正。

2.xx年x月份,质管部组织公司各部门协作国家质量认证中心对我司开展的3C监督审核工作,共发觉不符合项2个,所发觉问题已全部完成订正。

3.设计统计报表,完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各车间质量状况,以便于各车间实行有效措施即时改善。

4.每月组织各部门召开一次质量例会,对当月的质量状况进行通报,依据会议要求下发会议纪要制定相关整改措施,并整改措施的实施状况进行跟踪。

5.完善并修订公司相关体系文件,08年度分别对新鸽、力之星《质量手册》进行了换版,结合公司实际状况制定并完善了《进货检验管理方法》、《品质异样处理工作流程》、《品质异样处理工作方法》、《散件车拆装管理规定》、《质量检查管理规定》、《质量例会管理制度》、《装配流程卡管理制度》等工作流程及文件。

6.加强产品及零部件监督检查工作,并严格落实公司各项质量奖惩条例。08年共下发各类质量奖惩通报116份,惩罚金额114980元〔其中对内部惩罚19080元,对供应商索赔95900元〕。

三、严格质量掌握,完善掌握流程和检测手段:

1.进货质量掌握:

1.修订了《进货检验管理方法》等文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2.严格进料检验,全年共检验物料40242批,发觉1129批不合格。全年进料质量状况如下列图所示:

3.由于受公司选购批量和其它因素的影响,部分原件来料质量无法从源头上保证,为了加强对零部件性能方面的监测,08年质管部对内部机构做了对应的调整,借助公司原有的相关监测设备,在原有人员未增加的状况下,由专人负责零部件性能检测工作,加大了对零部件性能的检测力度,大大降低了不合格零部件上线使用的风险系数。

4.依据市场反馈的信息对相关零部件进行关注,尤其是部分涉及平安的零部件,针对该类零部件发觉的质量问题,准时同供应商沟通,并采纳市场召回及内部更换等措施。如川渝精工后桥桥管虚焊、亨宇减震器方向柱虚焊、泰州东正轮辋存在焊接缺陷等。

2.制程及成品质量掌握:

1.完善并梳理了各岗位的检验作业指导书及相关判定要求等文件,规范了各检验岗位的作业和

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