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造纸对蒸汽的要求(一)
造纸对蒸汽的要求
1.温度要求
•蒸汽的温度需适中,过高容易使纤维素纤维遭受破坏;
•蒸汽的温度需达到一定程度,以确保纤维素纤维充分软化,便于
纤维素的分解。
举例说明:在造纸过程中,纤维素纤维需要与热水接触,以软化
纤维素,促使纤维素的分解。如果蒸汽的温度过高,会使纤维素过度
受热,造成纤维结构的破坏,影响纸张的质量。另一方面,如果蒸汽
的温度过低,无法充分软化纤维素,会导致纤维素分解效果不佳,纸
张的强度和光泽度都会受到影响。
2.湿度要求
•蒸汽需要具备一定的湿度,以保持纤维素纤维的柔韧性;
•湿度过高会使纤维素纤维吸水过多,影响纸张的质量。
举例说明:在造纸过程中,纤维素纤维需要吸收足够的水分,以
保持其柔韧性,有利于纤维素的分解和纸张的成型。蒸汽中的湿度需
要适宜,既不能过高导致纤维素吸水过多,也不能过低使纤维素失去
水分,影响纸张的质量。
3.清洁度要求
•蒸汽需要保持一定的清洁度,以避免杂质对纸张的污染;
•蒸汽需要去除杂质,以保证纸张的质量。
举例说明:在造纸过程中,蒸汽需要保持一定的清洁度,以免蒸
汽中的杂质污染纸张。蒸汽中可能存在的杂质包括颗粒物、化学物质
等,如果这些杂质进入纤维素纤维,并随纤维素分解和纸张成型过程
永久性附着,将会影响纸张的质量。
4.压力要求
•蒸汽的压力需要适当,以确保纤维素纤维充分软化和分解;
•压力过高则容易使纤维素纤维破坏,压力过低则会影响纸张的成
型质量。
举例说明:在造纸过程中,蒸汽的压力需要适当,既不能过高导
致纤维素纤维过度受力破坏,也不能过低无法达到纤维素充分软化和
分解的效果。合适的蒸汽压力有利于纤维素纤维的分解和纸张的成型,
对纸张的质量起到重要的影响。
通过以上要求的合理控制,纸张制造过程中对蒸汽的要求能够保
证纸张的质量和特性,确保最终产品符合需求。
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