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数控车工论文(薄壁零件加工)课案.pdfVIP

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操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰

数控车高级技师论文

浅谈如何提高薄壁零件的加工精度

姓名:XXXXXX

身份证号:XXXXXXXX

所在省市:XXXXXXX

所在单位:XXXXXXXX

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操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰

摘要:针对影响加工薄壁零件精度不高等因素,分析了如何提高

薄壁零件的加工精度,给出解决问题的具体方法。

关键词:薄壁零件加工精度

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操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰

理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件,

同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数

控机床是一种高效率的自动化设备,它的效率高于普通机床数

倍。所以,要充分发挥数控机床的这一特点,必须熟练掌握其

性能、特点、使用操作方法,同时还必须在编程之前正确地确

定加工方案。

在数控机床加工过程中,由于加工对象复杂多样,特别是

轮廓曲线的形状及位置千变万化,加上材料不同、批量不同等

多方面因素的影响,在对具体零件制定加工方案时,应该进行

具体分析和区别对待,灵活处理。只有这样,才能使制定的加

工方案合理,从而达到质量优、效率高和成本低的目的。

在对加工工艺进行认真和仔细的分析后,制定加工方案的

一般原则为先粗后精,先近后远,先内后外,程序段最少,走

刀路线最短,由于生产规模的差异,对于同一零件的加工方案

是有所不同的,应根据具体条件,选择经济、合理的工艺方案。

在实际生产加工中,我们经常会遇到薄壁类零件的加工。

薄壁零件具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点。但薄壁零件

的加工是车削中比较棘手的问题;原因是薄壁零件刚性差、强度低,

在加工中极容易变形,无论是切削热过高、切削力过大及夹紧力过大

都会使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。对于此类零

件,我们可利用数控车床高加工精度及高生产效率的特点,并充分地

考虑工艺问题对零件加工质量的影响,对工件的装夹、刀具几何参数、

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操千曲尔后晓声,观千剑尔后识器。——刘勰

程序的编制等方面进行试验,有效地克服薄壁零件加工过程中出现的

变形,从而保证零件加工精度,提高薄壁零件的质量。分析过程如下:

一、分析及改进方法

(一)影响薄壁零件加工

精度的因素

1、易受力变形:因工件

壁薄,在夹紧力的作用下容易

产生变形,从而影响工件的尺

寸精度和形状精度,而且切削

用量和刀具的几何角度的选

取也重要,否则工件会因过大

的切削力出现变形。(如图1所示)图1

2、易受热变形:因工件较薄,不易散热,切削热会引起工件热

变形,使工件尺寸随温度变化而很难控制。

3、易振动变形:在切削力的作用下,容易

(特别是径向切削力)

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