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烧结车间技术操作规程.pdfVIP

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烧结车间技术操作规程

班组长技术操作规程

1、协助工长组织好本段的各项工作。

2、重点管理好本组范围内的工作。

3、提前30分钟进岗展开一系列的检查、记录。

4、班组长一律执行带岗作业,贯彻、落实工艺纪律积极组织完成生产任务,

质量指标。

5、班中每间隔2小时检查一次安全,督促一次卫生清理。

6、落实岗位润滑制度。

7、执行“操检合一”既当生产管理员,又要当好安全员。

8、班组长要做到“三勤”:嘴勤、眼勤、手勤。

9、做好班组内员工的思想工作,做好协调配合工作。

10、每周召开一次班会,要解决问题并要记录。

看火工岗位技术操作规程

1、引煤气操作

(1)打开主管道放散阀,作管道清扫工作,采取放散清扫,5-10分钟后关闭放

散阀。关闭所有风箱风门。

#(2)铺底料、混合料、按要求布料于台车上后,台车运行至1

#箱结束(布料台车必须安全覆盖1风箱)。

c(3)启动主风机,风门控制在30。

(4)布火种于料面上,逐步打开煤气阀门点火,点火后小量打

#开助燃风机阀门配进助燃风,打开1风箱风门的1/3。抽风烘炉点火,

温度升至900?,生产徐徐开始。

#(5)生产正常后,要求1风箱控制在1/3风门使用,防止抽风量过大,抽灭炉

火,形成煤气泄漏。

##(6)台车运行、逐次打开风门。生产至机尾后,除1、2风箱

##按实际调节使用外,3-11风箱风门可全部打开。

。(7)待生产运行30分钟后,要求风机主风门开启至90。

2、生产工艺要求:

(1)班中停机后,2小时之内可以开风门,开煤气阀,直接点火。同时配启助燃

风(中间停机,煤气和助燃风同时关闭或微关至保温)。

(2)中间停机,如煤气压力指示超过,打开放散解压。

(3)煤气压力低于2000Pa,不允许生产。

(4)正常生产情况下,煤气压力应保持在8000Pa以上。

(5)煤气与空气使用比值为1:0.8。

(6)严格执行烧结机生产工艺纪律。调整好三点温度控制。

(7)认真做主机整体生产配合。

(8)非本岗人员,不得随意操作。

(9)对烧结机油管与管接之间要监督管理。发现隐患及时处理,严禁带病作

业。做好防火、防爆工作。

(10)随时检查滑道润滑,保障自动加油机正常工作。为减少漏风,降低滑道磨

损,做好基础工作。

(11)布料开始后,必须先布铺底料,后布混合料。

(12)台车布料要求,铺平、铺满。

(13)松料要求管理配置,如发生损坏,需更新。

(14)篦条工要及时整理篦条,台车在运行中不能发生漏装,断裂不补,漏料、

漏风。要做到随缺随补,见断即换。

(15)发生拉沟,压料时,应即时清理松料器上的杂物。

(16)料仓蓬料时要快速通料。

(17)预防煤气点火器漏火,烧损设施。

单辊岗位技术规程

1、查验减速机,电动机温度。

2、查验冷却水冷却是否正常。每两小时记录一次。

3、落料点经常巡视,防止发生堵料点线停机。

4、按照单辊技术要求进行操作。

带冷机岗位技术规程

1、对带冷机的传动系统、台车系统、风机系统、进出料系统的各部位设备是

否完好,润滑系统是否正常,进行检查,有问题及时处理。2、经常与主控室及下

一道工序联系,保证正常生产。3、经常观察带冷机的拉料情况,确保带冷机台车

料布满,料层厚度适宜,要低于台车拦板20-50mm。

4、经常观察带冷机出料的温度,料温不能大于150度,若大于150度时对成1

皮带适量打水,并通知主控室调整机速。5、合理安排带冷机上的载料情况,随着

铺有烧结矿台车的移动依次启动鼓风机。

6、按规定及时排尽风箱内的物料。

振动筛岗位技术规程

1、熟悉掌握振筛的工作性能,技术要求。

2、振动筛从事烧结矿的筛分,附属设施需要润滑系统确保供应润滑周期,必

须保持高度的责任心,要严格执行操作制度,工艺纪律。

3、随时查看,传动轴,软连接的隐患。

4、双层减振弹黄发生隐患,要通知维修工及时更换。

5、按程序进行开停机操作,严禁带负荷启停机。

6、做好入料和输料的畅通工作。

皮带机岗位技术规程

1、运行中的胶带机不

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