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百学须先立志。——朱熹

涉爆粉尘企业安全检查表

撞、静电等产生的火花

在粉尘涉爆企业中，防爆安全是至关重要的。为了确保建

筑物的安全，应建议单层建筑并使用轻型结构。多层建筑物应

采用框架结构，如果无法使用框架结构，则应在墙上设置符合

要求的泄爆口，避免泄压口朝向人员密集场所和主要交通道路。

厂房建筑物内设有粉尘涉爆生产加工区，应与居民区、教育、

医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距≥50m，与民用建

筑之间的防火间距≥25m，与明火或散发火花地点宜＞30m。

粉尘爆炸危险的区域不得设置办公室、会议室、休息室、危险

化学品仓库等。

对于生产经营场所，应设有符合紧急疏散要求的应急门、

疏散通道、应急照明、标志明显，应保持安全通道畅通，不得

堆放任何物品，应符合(GB-2014)的相关规定。爆炸危险区域

应设有两个以上安全出口，其中至少有一个通向非爆炸危险区

域，其安全出口的门应当向爆炸危险性较小的区域侧开启。生

产经营单置应急出口、位应当在有粉尘爆炸危险因素的生产经

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营场所疏散通道等和除尘器、风管等设备上设置明显的安全警

示标志。

企业应正确划分爆炸危险区域，根据不同的防爆等级，采

用相应的粉尘防爆型电气设备及线路，表面及内部无积尘。粉

尘燃爆环境插座开口的一面应朝下，且与垂直面的角度不应大

于60度。20、21、22区的电气设备必须符所防爆电气使合

GB.1、GB.2规定的防爆类型和用情况级别要求；电气设备的

铭牌标识清楚，有防爆标志、防爆合格证号，外壳无裂缝、损

伤，电机不得漏油。粉尘爆炸危险场所电气设备应进行保护接

地，除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。

在环境内，应尽量减少插座和局部照明灯具的数量。如需

采用时，应使用尘密型防爆照明灯具、配电箱柜、开关和插座，

插座宜布置在不易积聚的地点，局部宜布置在事故气流不易冲

击的位置。此外，应防止摩擦、碰撞、静电等产生的火花，确

保安全生产。

撞火花装置是除尘系统中的一部分。为了确保除尘系统的

完好和有效，燃爆性粉尘场所的电气布线应该铺设在钢管中，

并且在管线穿墙及楼板时，孔洞应该采用非可燃性填料进行严

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密堵塞。此外，粉尘爆炸危险作业场所的厂房（建构筑物）应

该按规定设置防雷系统，并且可靠接地。粉尘爆炸危险场所的

除尘系统应该采取防静电的措施，所有金属管道应该可靠连接。

防静电接地线不得利用电源零线和防雷接地线共用。

在易产生机械点火源的进料处，应该安装能除去混入料中

杂物的磁选、气动分离器或筛子，防止杂物与设备碰撞。磁选

器应该每班定期清理干净并保存清理记录。此外，应该采取有

效措施防止铝、镁、钛、锆等金属粉末或含有这些金属的粉末

与锈钢摩擦产生火花。粉尘爆炸危险场所不应使用旋转磨轮和

旋转切盘进行研磨和切割，而应该采用防碰撞火花作业工具。

存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管，应该采用阻隔

火花进入风管及除尘器的措施。宜在风管上安装火花探测报警

装置、火花熄灭装置，且两者应联锁保护。

除尘器布置应远离明火≥25米，应按生产工艺分片（分区

域）设置相对独立的除尘系统，并保证除尘系统有足够的风量，

风管中不应有粉尘沉降。可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸

危险的介质不得共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统

不得互联互通。铝镁粉尘及木粉尘除尘器应