钻井事业部自升式平台防喷操作手册.doc

钻井事业部自升式平台防喷操作手册

2004年2月

2004年2月 0

防喷装置功能试验 2

一. 防喷装置试压 2

试压前准备： 2

试压（包括BOP、压井/阻流/立管汇及阀和顶驱上下阀）： 2

试压结束： 3

二. 防喷装置检查保养 3

三. 循环系统设备检查保养 3

四. 地层破裂压力漏失试验程序 3

五. 低流量试验 4

六. 安全报警设施及防护用具检查 4

七. 安全演习 4

八. 溢流信号 4

九. 打开油气层和在油气层中钻进的防喷安全规定 5

十. 浅层气的防喷安全规定 6

防喷装置功能试验

每次安装完井口装置后对防喷设备进行功能试验；

由值班队长或司钻对库美操作系统进行检查（包括：注压泵工作是否正常、压力表显示是否正常、阀门开关是否灵活好用、控制液量是否充足、空气气压是否足够等）；

本着由下至上的原则对BOP及压井、阻流液压阀进行开关功能试验；

由值班队长或司钻负责操作库美控制面板；

由值班队长或司钻或副司钻就地观察试验装置的工作情况（包括：控制管线连接是否正确、有否控制液渗漏、观察BOP芯子闭合情况、动作的响应情况等）；

试验结束后将各开关恢复到常规井控要求位置；

功能试验如果发现有问题试验负责人应及时安排人进行整改。

防喷装置试压

试压前准备：

获得高压作业许可证、广播通知及相关区域挂高压测试警示牌（由值班队长或司钻负责领取和通知）；

起出抗麽补芯；

下入试压贯串并连接地面试压管线；

试压贯串组合＝重量WT+试压塞＋试压钻杆＋短钻杆＋钻杆循环头＋地面试压管线（此组合试压塞全封且公母扣否则加在其下加双工接头和方钻杆下阀）；

打开井口最上一个套管头环空阀和所有准备试压的闸阀；

冲洗管汇及BOP各处后，保证试压前管内灌满液体；

按要求对地面管线进行试压。

试压（包括BOP、压井/阻流/立管汇及阀和顶驱上下阀）：

使用1号固井管线（试压管线）试压；

试压原则是正试,阻流管汇针型阀原则上不试压（各平台根据自己的情况制定试压步骤）；

低压：500psi稳压5分钟；

高压：按工作压力50—70％稳压10分钟；

或按甲方要求执行。

试压结束：

1．泄掉压力，打开BOP，起出试压贯串；

2.所有阀门按常规井控要求开关复位（在用立管阀、备用立管阀、压井阻流放喷线路、BOP两侧手动及液压阀、套管头环空阀等），由值班队长或司钻指挥钻工操作；

3.下钻前下入抗麽补芯；寒冷季节管线内排扫空；

广播通知试压作业结束，关闭高压作业许可证。

防喷装置检查保养

值班队长和司钻每班进行检查包括顶部驱动上下旋塞阀，钻台必须准备的方钻杆下阀、钻具内防喷器（IBOP）、钻杆与钻铤连接的配合接头，投入式止回阀、钻头浮阀和与之匹配的专用工具，放在固定位置，随时可用，并安排钻工定期保养；

值班队长和司钻每班对阻流压井管汇和立管管汇进行检查（包括：阀门开关是否灵活，阀门是否按井控要求打开或者关闭、阀门开关的指示方向是否正确等），并要求钻工按照周保养表进行闸门活动和注黄油保养，保养结束后恢复到正常井控位置，填好周保养表；

值班队长和司钻每班对井控有关的仪表进行检查，要保持性能良好可靠，并按要求定期检查校正；

值班队长和司钻每班对泥浆出口管钻井液传感器和泥浆池液面指示传感器进行检查，要求灵敏可靠；

值班队长和司钻每班对库美操作系统进行检查（包括：注压泵工作是否正常、压力表显示是否正常、阀门开关位置是否正确、控制液量是否充足、空气气压是否足够等）；并要求机械人员定期进行保养；

值班队长和司钻在BOP使用期间，应每班或不定时地对BOP及其控制管线进行目测检查，检查控制管线是否有破裂，与BOP的连接处是否有液体渗漏。

循环系统设备检查保养

副司钻和井架工每班对泥浆泵及泥浆高压管线进行不定期的检查，如有刺漏和其它机械故障应及时汇报和整改；

副司钻和负责振动筛的钻工每班对除气器进行活动保养，机电人员每天对抽真空泵和泥浆供给泵进行试运转检查，发现问题及时整改；

值班队长进行全面监控。

地层破裂压力漏失试验程序

甲方无特殊指令时，由当班司钻和固井人员共同完成，司钻负责组织钻工完成管线的连接和BOP的开关操作，固井人员完成固井泵的操作和相关记录；

对套管进行压力试验后，钻出套管浮鞋及新地层3~5米；

循环与调整钻井液性能（性能确定由泥浆工程师负责）；

用固井泵进行低泵速循环，然后按规定对管线试压；

将钻头提进套管鞋内，关BOP(现场视具体情况关环形或闸板防喷器)；

试压过程中固井泵的操作和记录由固井公司负责，井队给予相关配合；

试压完成后记录试压泥浆密度、地层破裂压力、计算出当量泥浆密度并填入当班钻井日报。

低流量试验

由当班司钻完成；

钻开油气层前和在油气层中钻进