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百学须先立志。——朱熹
手机壳注塑模具设计
【内容提要】:主要阐述手机壳的注塑模设计,提供了使用PRO/E软件进行整个注塑模设计
的流程,以及塑件的CAE分析。
【关键词】:手机壳、塑料、注塑模、PRO/E模具设计
【教师点评】:该同学在手机外壳的注射模具设计中,经过认真调研和方案论证,确定了具体设计方案,
在产品造型上有较强的创新意识,深入钻研每个重要环节,对产品的可行性和工艺进行了详细分析。采
用Pro/E+EMX建立模型并进行模型的受力分析,模拟模型在现实情况下的使用情况,并得出模型检验
结果,以认真负责的工作态度出色的完成了整个注塑模设计的全过程,具备了设计人员应有的基本素质
和能力。
一.调研报告
1.手机壳的造型结构发展状况
移动电话的普及速度大大超越了专家的预测与想象。它已从最初的模拟系统发展到目前
的数字系统。在此期间,移动电话的功能越来越丰富,体积越来越小,造型越来越美观,充
分体现了技术与艺术结合。除了最基本的实用功能外,移动电话还要考虑美观和舒适,在设
计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。
2.材料确定
PC/ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应
用,如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘〔板)等。资料显示:PC/ABS
已广泛应用于制造手机外壳。
3.薄壳制品与模具设计
薄壳制品成型时模具设计是至关重要的一步。成型薄壳制品时需要特别设计的薄壳件专
用模具。与常规制品的标准化模具相比,薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、
排气系统、脱模系统都发生了重大变化,成本也增加了30%40%
4.塑件选择
据调查,东亚尤其是中国的用户对于翻盖手机却相当青睐,在中国市场销售的全部手机
中,翻盖手机的数量超过了一半。国产手机厂商了解本土消费者的心理,摒弃欧美崇尚的直
板机而主推折叠机,开发出符合东方人审美趣味的机型,款式漂亮,内容丰富,得到了广大
消费者的喜爱。针对以上情况,选用翻盖式手机壳注塑模设计。
二、产品工艺分析
百学须先立志。——朱熹
1.产品造型设计
塑件的选择:女性翻盖手机
本人负责的部分是翻盖部分,翻盖部分的特点是上盖采用复杂曲面设计,上下盖的分型
面都比较复杂,而且下盖需要侧向抽芯。见图1:
a)装配图b)爆炸图
图1塑件造型
2.塑件制品的工艺分析
(1)尺寸和精度
尺寸:塑件尺寸的大小受到塑料材料流动性好坏的制约,塑件尺寸越大,要求材料的流
动性越好,流动性差的材料在模具型腔未充满前就已经固化或熔接不牢,导致制品缺陷和强
度下降。
尺寸精度:影响塑件制品尺寸精度的因素是比较复杂的,如模具各部分的制造精度,塑
料收缩率,成型工艺及模具加工表面质量等等。手机机壳属于高精度的塑件,选用3级精度。
(2)壁厚
对于手机机壳本身尺寸向着轻巧化发展,属于高级薄壳制品(壁厚小于1.2mm),选用壁
厚1mm,均匀抽壳。
(3)脱模斜度
结合本塑件的形状,设定脱模斜度为40分。
(4)加强筋和凸台
针对本塑件,在壳体转角处设置距壁面有一定距离的凸台,并设加强筋。同时在复杂曲
面凸起的地方设置加强筋防止变形。
三、模具结构设计与参数计算
百学须先立志。——朱熹
1.塑件制品分析
(1)产品要求
从对本产品进行的工艺分析中可以得知,所设计的塑件材料
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