铁塔到货验收记录表.docx

铁塔到货验收记录表

工程名称：XX工程（XX标）极线路日期：年月日

标段：

供货厂家：

施工单位：

监理单位：

批次：

到货数量：

检验形式：□全检；□抽检共（）基（）吨

序号

检查内容

标准

检查结果

1

塔材检查

1.1

包装、标识检查

1.1.1

包装

整齐、牢固、不得松动、防止磨损，外露构件无损伤或变形。

1.1.2

标识

每捆塔材应标明塔型、塔高、段别，每捆应附有构件清单、塔材编号、规格、数量等。

1.1.3

出厂合格证明书，材质证明文件

是否有出厂合格证明书，材质证明文件。

1.1.4

塔材另部件标记

钢印应排列整齐，字型不得有残缺，钢印深度根据钢材厚度可在0.5~1.0mm，焊接件的钢印不得被覆盖。

1.2

清点数量

按照到货清单，核对塔材构、规格、数量，做好统计。

1.3

外观检查

塔材不应有重皮、裂纹、夹渣，严重锈浊后形成的较大面积的麻面和凹陷坑点。

1.4

镀锌质量

镀锌构件的表面应平整光滑，不得有毛刺、滴瘤、多余接块、漏镀、锌层起皮、脱皮等现象。

1.5

变形

1.5.1

型钢及钢板平面内挠曲f/L（f-挠曲值，L-构件长度）

按合同要求值

1.5.2

焊接构件平面内挠曲f/L（f-挠曲值，L-构件长度）

按合同要求值

1.6

螺孔

1.6.1

冲件表面

不得有外观可看出的凹面，大于0.1mm的毛刺应清除。

1.6.2

螺孔允许公差（mm）

按合同要求值

1.7

焊接

1.7.1

焊接表面

因具备平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽；并与基本金属平滑连接。焊缝金属应细密无裂纹夹渣等缺陷。

1.7.2

基本金属的咬肉深度

当钢材厚度在10及10毫米以下时，不得大于0.5毫米；当钢材厚度在10毫米以上时，不得大于1.0毫米。

1.7.3

焊缝高度

应符合GB2694-81要求。

1.7.4

焊接件矫正后的部件外观

不应有明显的凸凹面和损伤，表面划痕深度不宜超过钢材厚度和允许偏差值。

1.7.5

塔脚板的座板

应为平面，各加强肋板的焊缝应焊透，表面无由于焊接造成的焊缝断裂。

1.7.6

塔脚与主材连接的两块靴板

焊接时应互为垂直，其坡度与塔身主材一致，以保证与铁塔主材紧密接触。

1.8

加工尺寸（孔径、孔距、端距、边距、切角等）应符合加工图放样要求。

1.9

接头包铁

应符合加工图要求，注意铲背和清根是否相配。

2

螺栓检查

2.1

出厂合格证

是否有出厂合格证

2.2

包装

应采用铁箱或采用其它可靠的包装方式，以防止散落丢失。

2.3

数量、规格

应按工程所需要的规格、数量配套供应。

2.4

螺栓的质量和规格

应符合国家标准和设计要求。

综合验评意见：

施工单位（签字、盖章）：监理单位（签字、盖章）：

供应商代表（签字）：项目分部（签字、盖章）：

物资中心：（签字、盖章）

遗留问题处理验证意见：（此处不得空白，若无则明确填写无遗留问题。）

施工单位（签字、盖章）：监理单位（签字、盖章）：