建筑工程质量与 安全管理-智能建造技术专20课件讲解.pptx

主讲人：李剑峰建筑工程质量与安全管理智能建造技术专业资源库

知识点模板工程模板安装

模板安装质量控制模板材料模板构造、制作和安装0102

模板材料一、钢材、冷弯薄壁型钢为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。对模板的支架材料宜优先选用钢材。01钢材、钢管、钢板、带钢应符合现行国家标准。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。02焊接材料、连接件及连接材料应符合现行国家标准，满足物理力学和化学成分的相关要求。03

原材料二、木材模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。1施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1）制作的原木、方木结构，不应大于25%;2）板材和规格材，不应大于20%；3）受拉构件的连接板，不应大于18%;4）连接件，不应大于15%。2

原材料三、竹、木胶合模板板合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5％。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。

模板构造、制作与安装一、模板构造、制作要求01应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。02应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。03模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应挑选，检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。模板安装前必须做好准备工作：

模板构造、制作与安装一、模板构造、制作要求模板应按图加工、制作。通用性强的模板宜制作成定型模板。02模板面板背楞的截面高度宜统一。模板制作与安装时，面板拼缝应严密。有防水要求的墙体，其模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。03接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度；清水混凝土模板的面板材料应能保证脱模后所需的饰面效果。?04对跨度不小于4m的梁、板，其模板施工起拱高度宜为梁、板跨度的1／1000～3／1000。起拱不得减少构件的截面高度。05

模板构造、制作与安装二、安装要求安装模板时，应进行测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。对竖向构件的模板及支架，应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。对水平构件的模板及支架，应结合不同的支架和模板面板形式，采取支架间、模板间及模板与支架间的有效拉结措施。对可能承受较大风荷载的模板，应采取防风措施。模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确，并应防止漏浆。12

模板构造、制作与安装二、安装要求脱模剂应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，并应有一定的成膜强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰；品种和涂刷方法应符合施工方案的要求；不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处；不得对环境造成污染。34后浇带的模板及支架应独立设置。5模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。

模板构造、制作与安装二、安装要求后浇带和施工缝木模板示例：按设计在底模上弹出位置线，做好底部钢筋保护层，按上下层钢筋间距、规格及位置在木（胶合）板模板两侧开槽加工侧面封挡模板，底部钢筋绑扎后安装侧模。混凝土浇筑后，按要求拆除模板，清理干净。

模板构造、制作与安装优秀做法范例：

模板构造、制作与安装优秀做法范例：

模板构造、制作与安装二、安装要求固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，均不得遗漏，且应安装牢固、位置准确。预埋件和预留孔洞的安装允许偏差项目允许偏差(mm)预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸十10,0

模板构造、制作与安装二、安装要求项日允许偏差(mm)检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高土5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础士10尺量柱、墙、梁±5尺量楼梯相邻踏步高差5