大件吊装方案.doc

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中国化学工程第三建设公司

陕西神木20万吨/年甲醇工程三标段

合成反应器吊装施工方案

九、施工组织设计—主要施工方案

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合成反应器吊装施工方案

1、工程概况

本标段1台合成反应器属超限设备。该设备的吊装方案的制订及吊装方案的优化至关重要，也是保安全、保工期的关键所在。我公司根据设备到货时间和施工场地情况，以及从节省超限设备吊装费用的角度出发，对于甲醇装置区的大件设备吊装，我公司建议首先采用桅杆吊装方法，以供参考比较择优采用。由于目前招标提供的资料有限，本方案仅供投标时参考，实际实施时，根据具体情况对本方案再进行进一步调整。

序号

设备名称

设备位号

设备规格

（mm）

设备重量

(吨)

吊装方法

1

甲醇合成

反应器

R2001

Φ3600×13504

170

400t/60m桅杆滑移法正吊

2、施工方法

本设备的吊装，拟采用一台400t/60m门式桅杆进行吊装，并按设备几何尺寸的不同采取不同的吊装方法，即门式桅杆滑移法侧偏吊、门式桅杆滑移法正吊。

2.1施工工艺流程

门式桅杆吊装工艺流程如图所示。

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竖立两座

竖立两座

“井”字桅杆（100T/20m）

吊装

索具

配置

机索具

准备

锚点

设置

卷扬机

设置

门式桅杆竖立，一部分正装

拖拉绳设置，吊装设置

门式桅杆竖立，高位部分倒装

吊装索具调整配置

试

吊

吊

装

设备就位

桅杆移动或拆除

设备

进向

装设

尾排

溜放索具设置

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2.2主要施工方法

2.2.1门式桅杆的竖立

（1）大型门式桅杆的竖立系利用两座“井”字桅杆（120T/30m）采用倒装法竖立。

（2）利用一台150t履带吊，先行按大型门式桅杆所站主位置采用正装法竖立两座“井”字桅杆，然后利用两座“井”字桅杆相继将大型门式桅杆的立杆顶部三节以及横杆正装组立，并随之系挂好用于吊装设备的吊装索具。

（3）门式桅杆两立杆其余节段，利用两座“井”字桅杆采用高位倒装法逐节加以竖立组装。

（4）门式桅杆采用高位倒装竖立过程中，其顶部缆风绳应随之加以调整，确保门式桅杆纵、横向的偏移均不得超过3°。同时对两座“井”字桅杆的吊装过程加以监控，确保起吊速度保持一致。

（5）门式桅杆组立过程中，同时将桅杆底排铺设好，严防桅杆吊装过程中产生沉陷。

2.2.2门式桅杆的拆除

按竖立方法的反之。

2.3桅杆吊装的受力计算

计算塔重

P=（Q+q）kk’

=(170+20)×1.1×1.1

=230t

式中:Q——设备吊装重量Q=170t

q——起吊索具重量q=20t

k——动载系数k=1.1

k’——不平横系数k’=1.1

设备吊点原起吊滑车组与门式桅杆立杆中心线间夹角

θ=2arctgB1/2(H-n-h)

=2arctg5/2(57-15-1.5)

=7.06°

式中：B1——两套滑车组系挂点间的距离B1=5m

H——起吊滑车组系点的高度H=57m

h——就位时设备底面的高度h=1.5m

n——设备吊点高度n=15m

起吊滑车组受力

P1=P/2Cosθ／2

=230/2Cos3.53°

=115.2t

附图：门式桅杆侧偏吊受力图

2.4、施工技术措施与技术要求

2.4.1施工准备

在吊装方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。

施工现场场地须平整，施工用电已经具备，并能保证供应后，方可施工。

起吊用扣索具已按施工方案要求配备好，并具有合格证明，对无证明者，经检查合格或检验中发现的问题已得到合理的解决，并得到有关人员的签证。

吊装施工所使用的钢丝绳、滑车组、卷扬机等扣索具必须按方案要求的规格配置，并符合各自的技术要求。

钢丝绳必须有合格证明，并经过外观