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2024年金相检验培训心得5则

首先，非常感谢公司给我提供了这次培训机会，我感到十分荣

幸。这次培训使我在充实自己专业知识的同时也开阔了眼界、拓展了

思路，下面，我具体总结一下这次培训的心得体会。

此次的培训内容是金相检验，培训时间为三天，共分为理论和实

验两部分。

理论培训主要以金属学基础、钢的热处理基础、金相检验技术理

论知识为主。

理论培训部分。主要包括金属学基础、钢的热处理基础、宏观金

相检验技术、金相检验技术设备等几个方面。首先是系统学习了金属

学基础，对金属材料的结构和____进行了初步的了解，同时，也学习

了金属材料的性能，并针对我厂实际着重的学习了金属材料的焊接性

能；然后通过对铁碳相图的分析学习了金属不同____的成因和物理特

性；最后是热处理对金属成分的影响以及金相检验原理和设备介绍。

实验培训部分。首先，简要的介绍一下金相检验。金相检验分为

宏观金相检验和微观金相检验，对壁厚大于____mm的焊接件进行酸蚀

宏观检验；对壁厚小于或等于____mm的焊接件则进行微观检验；有时

酸蚀宏观检验难于定性的缺陷也可进行显微分析。

常规的金相法往往是解剖材料来截取试样检验(破坏性试验)。这

就破坏了材料的连续性，从而给继续使用带来困难，甚至造成产品的

报废。因此，无损金相检验应运而生。无损金相检验方法是在选定的

检测部位，在现场磨制其表面金相，腐蚀后进行观察。观察方法有两

种：一：用显微镜在现场直接进行观察照相。但这种方法不能观察曲

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面，对球形压力容器(千斤顶缸体)的检测存在着困难；二：用复型法

进行观察检验，即在腐蚀好的部位，在现场用ac纸做其表面复型，然

后在复制品上喷一层铝，这样制得的试样可以压平，并能用高级金相

显微镜进行高低倍观察照相，由于ac纸各向同性，不产生畸变，因而

保证反映实际的____。这种检测方法对于球形容器，特别是焊接接头

部位具有突出的优越性。另一方面，该检测方法需1—____小时便可以

完成取样，具有方便快捷的特点。同时，它不影响生产运行，这对研

究使用中的液压支架金相____变化具有特殊意义。

接下来就是通过金相检验结果来分析焊缝质量问题，常见焊缝缺

陷主要包括未焊透、裂纹、疏松、夹杂及气孔等几种。不允许____为

马氏体和屈氏体两种。通过对焊缝的金相检验分析，进而对焊接工艺

进行有针对性的改进，以提高焊缝质量。

以上是对培训内容的简略介绍和总结，接下来结合我对金相检验

的理解谈一谈金相检验技术在公司未来发展中的位置和重要性。

我厂主要产品为液压支架，液压支架主要由结构件、液压系统和

控制系统组成。其中，结构件和千斤顶缸体作为主要承载元件都是焊

接而成的，因此，焊缝的质量直接影响到液压支架的产品质量。目前

我国液压支架结构件大都采用____mn和q460为主要板材，体积及自重

偏大，给液压支架的运输及____带来了很大的困难。随着液压支架向

大工作阻力和高可靠性要求的方向发展，如何在保证强度的前提下，

尽量减轻支架重量是一个需要急需解决的问题，采用更高强度的板材

是最有效的途径。由于高强钢具有较高的强度和硬度，焊接稳定性较

差，易出现裂纹和热影响区性能的变化，减低结构件的使用寿命。因

此应根据焊缝力学分析和金相检验的相关结果制定合理的焊接工艺，

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从而保证支架焊接质量的可靠性。焊缝需要满足液压支架工作时各项

性能要求，而这些性能受控于成分、内部显微____、杂质和缺陷、表

面____及应力状态等，其中主要是成分和____。成分和____在很大程

度上控制着所有____敏感性能。焊缝工艺控制质量的第一个因素就是

化学成分，化学成分通过相变等方式控制____中的相、体积分数和形

态，如马氏体形态、贝氏体形态。高碳马氏体和上贝氏体都是有害

____，而低碳马氏体和下贝氏体则相对机械性能较好。所以，金相检

验是验证和解释所设计焊缝工艺是否合理的强有力的手段。

我厂现阶段检验方法主要以无损探伤为主，而对焊缝具体____成

分研究不足，这严重阻碍了我厂向高端液压支架进军的步伐。

2024年金相检验培训心得5则（2）

1.这次的金相检验培训给我带来了很多收获和经验。从课程内容

到实际操