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车床作业岗位安全操作规程危险源辨识
落地车床车工作业平安操作规程
落地车床车工平安操作规程
1.遵守机床工一般平安规程。
2.装卸工件要与行车工协作好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在平安位置,工作场地要清洁畅通。
3.刀架处不准探头伸手,人体不准碰触花盘、工件。
4.花盘上的附件要紧固牢靠,不得松动。
5.加工过的产品应放在不阻碍工作和通行的地方。摆放要稳妥,简单滚动的工件要垫稳。
6.装卸工件及操作位置的地面上如有油污应准时去除。
7.停车时要先退刀,然后停止床头转动。
加工车床作业平安操作规程
加工车床平安操作规程
1.操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能放开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必需戴好平安帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。
2.车床开动前,必需根据平安操作的要求,正确穿戴好劳动爱护用品,必需仔细认真检查机床各部件和防护装置是否完好,平安牢靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。
3.装卸卡盘和大件时,要检查四周有无障碍物,垫好木板,以爱护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4.机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及清扫切屑,均应停车进行。去除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
5.机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
6.加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
7.加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应留意防护。
8.高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要坚固,当铁屑飞溅严峻时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。
9.机床运转时,操不能离开机床,发观机床运转不正常时,应马上停车,请修理工检查修理。当突然停电时,要马上关闭机床,并将刀具退出工作部位。
10.工作时必需侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。
11.工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。
12.每台机床上均应装设局部照明灯,机床上照明应使用平安电压(36v以下)。
车床作业平安操作规程
车床平安操作规程
1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能放开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服或围布于身上,防止机器绞伤。不得穿拖鞋。要防铁屑飞溅伤眼。
2、车床开动前,必需根据平安操作的要求,正确穿戴好劳动爱护用品,必需仔细认真检查机床各部件和防护装置是否完好,平安牢靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2―3分钟,检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大件时,要检查四周有无障碍物,垫好木板,以爱护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及清扫切屑,均应停车进行。去除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。
5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
7、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入机床头部的棒料长度不超过机床头部立轴之外,并慢车加工,伸出时应留意防护。
8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要坚固,当铁屑飞溅严峻时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。
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