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工程质量验收考核制度

一、施工质量标准及要求

第一条、锚杆支护质量标准：

一、锚杆钻孔要符合以下规定：

（一）顶板锚杆孔应由外向掘进工作面逐排顺序施工，每排锚杆孔由

中间向两帮顺序施工。

（二）钻孔前应根据设计要求和围岩情况定好孔位。

（三）钻孔深度必须符合设计要求，锚杆孔深度误差应在0～30mm范

围内。

（四）锚杆孔实际钻孔角度与设计角度的偏差不大于5°。

（五）锚杆孔的间排距误差应不超过100mm。

（六）钻孔中的煤粉或岩粉应按作业规程要求在安装锚杆前清理干净。

二、锚杆安装要符合以下规定：

（一）锚杆安装优先采用快速安装工艺。

（二）锚固剂使用前应进行检查，严禁使用过期、硬结、破裂等变质

失效的锚固剂，严禁随意截断锚固剂。

（三）当使用不同凝胶速度的树脂锚固剂时，应按锚固剂凝固速度先

快后慢的顺序，将锚固剂依次放入钻孔中，先将锚固剂推到孔底，再

启动锚杆钻机搅拌树脂锚固剂。

（四）树脂锚固剂搅拌是锚杆安装中的关键工序，严格按不同型号和

产品技术要求控制搅拌时间，搅拌时不得提前穿透锚固剂再搅拌，推

进与搅拌要连续进行，中途不得间断。

（五）托板必须紧贴钢带、网或巷道围岩表面。

（六）螺母采用专用预紧设备扭力倍增器紧固，必须达到支护设计要

求的预紧力矩。扭力倍增器须使用链条固定，防止滑脱掉落和反转伤

人。

（七）锚杆安装预紧力要求：强力锚杆安装力矩不低于400N.m，高

强锚杆安装力矩不低于300N.m，圆钢锚杆安装扭矩不低于200N.m，

玻璃钢锚杆的安装力矩不低于40N.m。

锚杆锚固力要求：正常条件下设计锚杆锚固力为锚杆杆体屈服载荷，

见下表：

正常条件下锚杆锚固力设计标准

锚杆钢号直径/mm锚固力/kN

Q23518/20/2260/74/89

HRB33520/22105/127

HRB40020/22125/152

HRB50020/22157/190

三、钢筋梯子梁、W钢带或W钢护板与巷道岩壁面保持良好接触。

第二条、锚索支护质量标准：

一、锚索钻孔质量标准：

（一）采用锚索钻机钻孔。

（二）锚索孔深度误差不大于100mm。

（三）锚索宜垂直于顶板或巷道轮廓线布置，实际钻孔角度与设计角

度的误差不大于10°。

（四）锚索间排距误差不大于100mm。

二、锚索安装质量标准：

（一）安装锚索时，钢绞线须推到孔底，安装预紧后锚索露出锚具下

端面的长度不宜超过250mm。

（二）锚索搅拌树脂药卷和托板的安装技术要求同锚杆安装要求一致。

（三）锚索抗拔力（锚固力）不小于锚索破断力的63%。顶板锚索安

装预紧力要求：φ15.24锚索初始张拉不低于150kN，φ17.8的锚索

初始张拉不低于230kN，φ21.6和φ21.8强力锚索初始张拉不低于

300kN。

（四）锚索预紧优先使用电动张拉机具，不能使用手压式张拉机具；

供电条件不具备时，可使用气动张拉机具，要求风压满足张拉泵所需

要的额定压力。

（五）张拉锚索时要两人协作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线

上，操作人员要避开张拉缸轴线方向，以保证操作安全。

（六）锚索施工后，及时对锚索预紧力检查，锚索预紧力的最低值不

得小于设计值，发现工作载荷低于预紧力时及时进行二次张拉。

（七）不允许井下切割锚索，施工队组不允许配置锚索切割器，井下

必须切割时，应履行有关审批手续，并制定安全措施。切割器使用时

必须两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢丝散落伤人。

（八）锚索钻孔中有淋水时，应采取补强措施维护顶板。

（九）锚索锚杆联合支护时，原则上锚杆锚索不同排布置，特定情况

同排布置时，锚索必须先施工并预紧后，方可施工锚杆。

第三条铺联网质量标准：

一、网的规格、联网方式及参数要在规程中明确规定。

二、围岩条件较差时，顶板和两帮全部铺网。

三、铺网时必须将网铺平拉紧，网与网应采用搭接方式（钢筋网有联

接网勾的除外），搭接长度10