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PET瓶成型加工中的常见缺陷和解决方法.pdfVIP

PET瓶成型加工中的常见缺陷和解决方法.pdf

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PET瓶成型加工中的常见缺陷和解决方法#750

缺陷原因排除方法

1.加强隔热措施

2.调高该处热咀温度

瓶坯底部发1.热流道温度不3.适当提高料温

白足2.料温不足4.加快注速

5.降低保压

6.减慢冷却水流速

初级会员

1.原料干燥不足1.保证干燥四小时以上

2.原料塑化不足2.升高料温

注册日3.瓶坯壁厚过大3.提高螺杆转速

瓶坯不透明

期:2007/3/29或冷却不足4.检查是否干燥料门太小或注射量不相配,必须

13:424.混入其它塑料保证原料在165度干燥至水分含量少于0.02%

所属群组:注5.料温太低5.加强冷却,改薄壁厚

册会员1.加强冷却水

瓶坯由透明

帖子:38脱膜温度太高2.延长冷却时间

变不透明

等级:4;3.改变注射时间

EXP:94HP:1.保压太高

瓶坯一侧有1.减低压力

0/98MP:2.底膜浇口孔偏

雾影2.修正模具

12/802

1.降低干燥温度,延长干燥时间

瓶坯有银纹2.调整注射速度

塑料分解

或发黄3.降低料温

4.降低热咀温度

1.加强干燥

瓶坯有气泡干燥不足2.增加料温

3.降低螺杆转速

1.加强车间干燥

瓶坯内有不水汽冷凝在型芯型

2.提高冷却水温

规则环槽腔

3.擦干模具

1.修正模具

1.热流道口与浇

2.修正浇口

瓶坯在浇口口不同心

3.延长冷却时间

部拉裂2.浇口倒扣

4.增加注速或注射时间

3.浇口区太热

5.加强浇口隔热

1.加大排气槽

瓶坯口未满

1.排气不良

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