轧钢工-简答题246 .pdf

1．轧钢机有哪些安全装置？

答案：安全臼、梅花轴套、联轴节、过电流继电器和热继电器。

2．产生打滑的原因？

答案：产生打滑的原因是钢坯由于加热温度高时间长氧化铁皮严重，并不易脱落，

或者压下量过大。遇到这种情况，可降低轧辊转速，并启动工作辊道给轧件以推

力，使之顺利通过轧槽。

3．活套支持器有什么作用？

答案：活套支持器设置在精轧机组各机座之间，它用来张紧精轧机座间出现的带

钢活套，使连轧机相邻机座间的带钢在一定张力状态下贮存一定的活套量，作为

机架间速度不协调时的缓冲环节。

4．为什么精轧机组采用升速轧制？

答案：为了安全生产防止事故，精轧机组穿带速度不能太高，并且在带钢轧出最

终机架之后，进入卷取机之前，带钢运送速度也不能太高，以免带钢在辊道上产

生飘浮。因此，采取低速穿带然后与卷取机同步升速进行高速轧制的办法，可使

轧制速度大幅度提高。

采用升速轧制，可使带钢终轧温度控制得更加精确和使轧制速度大为提高，减少

了带钢头尾温度差，从而为轧制更薄的带钢(0.8毫米)创造了条件。

5．加热的目的是什么？

答案：①提高钢的塑性；

②使坯料内外温度均匀；

③改变金属的结晶组织：坯料的不均匀组织结构及非金属夹杂物形态与不均匀分

布，在高温加热中扩散而改善了结晶组织。对于高速钢，长时保温可消除或减轻

碳化物的偏析。

坯料加热的质量直接影响到板带钢的质量、产量、能耗及轧机寿命。

6．板带轧机压下装置的特点是什么？

答案：(1)轧辊调整量小。(2)调整精度高。(3)经常的工作制度是“频繁的带钢

压下”。(4)必须动作快，灵敏度高。(5)轧辊平行度的调整要求严格。

7．影响轧辊辊缝形状的因素有哪些？

答案：(1)轧辊的弹性弯曲变形。(2)轧辊的热膨胀。(3)轧辊的磨损。(4)轧辊的

弹性压扁。(5)轧辊的原始辊型。

8．轧辊调整装置的作用有哪些？

答案：轧辊调整装置的作用有：

(1)调整轧辊水平位置(调整辊缝)，以保证轧件按给定的压下量轧出所要求的断

面尺寸。

(2)调整轧辊与辊道水平面间的相互位置，在连轧机还要调整各机座间轧辊的相

互位置，以保证轧线高度一致(调整下辊高度)。

(3)调整轧辊轴向位置，以保证有槽轧辊对准孔型。

(4)在板带轧机上要调整轧辊辊型，其目的是减小板带材的横向厚度差并控制板

形。

9．什么是SSC及AWC？

答案：SSC是液压短形程控制技术；AWC是宽度自动控制技术。

10．卷取机的助卷辊的作用是？

①准确地将带钢头部送到卷筒周围；

②以适当压紧力将带钢压在卷筒上增加卷紧度；

③对带钢施加弯曲加工，使其变成容易卷取的形状；

④压尾部防止带钢尾部上翘和松卷。

11．钢的强度与硬度有什么关系？

答案：钢材抵抗硬物体压入的能力，称为硬度。钢的抗拉强度与硬度之在一定条

件下存在一定的关系，σb＝(0.33-0.36)HB，一般硬度越高强度也越高，所以可

以通过测定钢的硬度粗略地换算出钢的抗拉强度。

12．什么叫轧辊消耗？

答案：生产一吨合格的轧制产品耗用的轧辊重量叫做轧辊消耗量，也叫辊耗，以

kg/t为计算单位。

13．在热轧生产中确定其终轧温度时有什么考虑？

答案：终轧温度过低时保证不了轧制在奥氏体单相区进行，不但增加了钢的变形

抗力而且也降低了钢的塑性，容易产生尺寸超差和耳子，折叠等缺陷，终轧温度

过高造成钢的实际晶粒增大，降低钢的力学性能，同时，影响钢的显微组织，如

生成碳化物带状组织。一般情况下，亚共析钢的终轧温度在Acm-A1之间。此外，

终轧温度的确定，还必须考虑钢种与产品形状的特点。

14．轧制过程中，影响轧件宽展主要因素有哪些？

影响因素有：1)钢温；2)轧辊直径；3)压下量；4)摩擦系数；5)来料宽度；6)

普碳钢宽展量小于合金钢宽展量。

15．在实际轧制生产中改善咬入有哪些办法？

答案：1)压下量一定时，增加轧辊直径。

2)把轧件端部削尖成锥形，以减小咬入角。

3)降低咬入时的轧制速度，增加摩擦系数。

4)在轧制刻痕或堆焊，增加轧辊摩擦系数。

5)利用冲击力改善咬入条件。

6)使用夹送辊强迫咬入。

16．轧制时影响轧制力的主要因素有哪些？

答案：绝对压下量：绝对压下量↑，轧制力↑。

轧辊直径：轧辊直径↑，轧制力↑。

轧件宽度↑，轧制力↑。

轧件厚度↑，轧制力↓。

轧制温度↑，轧制力↓。

摩擦系数↑，轧制力↑。

轧件的化学成份：

轧制速度↑，轧制力↑(热轧)。

17．轧机主电机轴的力矩有哪几种？

传动轧钢机轧辊所需的电动机轴上的力矩由四部分组成：轧制力矩，附加摩擦力

矩，空转力矩，动力矩。

M总＝M轧+M摩+M