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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

高炉运转

运转作业区包括原料称量系统、炉顶装入系统、热风炉系统、煤气清洗系统和TRT余

压发电系统，其日常工作任务是对五大系统进行操作、监视、点检及维护。该作业区管辖着

高炉大约75％的设备，其特点是区域广、设备多、工艺复杂、技术要求高。

1原料称量系统

原料称量系统主要由两大部分组成：矿石系统和焦炭系统。

1.1工艺流程

（1）矿石流程

矿石称量流程

矿槽→液压闸门→给料器→振动筛→称量漏斗→挡板→电动闸门→X-301BC（金属检

测）→转换溜槽→X-302BC→切换溜槽→中间漏斗→电动闸门→主皮带Z-301BC

粉矿流程：矿槽→液压闸门→给料器→振动筛→X-303BC→粉矿斗→原料分厂

（2）焦炭流程

焦炭称量流程

焦槽→液压闸门→振动筛→Y-301BC（金属检测）→切换溜槽→中间漏斗→电动闸门→

主皮带Z-301BC

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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

焦炭的称量是在中间料斗完成的，它的称量是通过Y-301BC来控制的，一般是3~4个

焦槽同时排料。

焦槽排料的联锁控制：

中间漏斗的称量信号为空→中间漏斗的电动闸门闭→切换溜槽到位，设定值读入

→Y-301高速运转→振动筛运转→当焦炭的称量值达到设定值的95%时，振动筛停止

→Y-301BC低速运转→当焦炭的称量值达到设定值的100%时，振动筛停止→称量完成

所以Y-301BC是会停止的，而且停止时Y-301BC上会停留一部分焦炭。

粉焦流程：焦槽→液压闸门→振动筛→Y-302BC→碎焦槽→Y-303BC→转运斗

→Y-304BC→转运斗→Y-305BC→转运斗→Y-306BC→11A、12A→Y-307BC→粉焦斗（小块

焦去高炉）

1.2主要设备

（1）矿石系统

矿石系统有12个矿槽，1#~10#槽分为A、B两侧，11#和12#槽只有A侧。目前1A、

2A没有使用，3A～10A装烧结矿，11A、12A装小块焦；1B、2B、3B装副原料，4B～10B

装球团矿和块矿；每个A槽和B槽都有一个电动给料器和一个液压闸门。每个A槽还有一

个振动筛，它由上、下两层筛网组成，上筛网是条形的、下筛网是锯齿形的。各矿槽的原料

不能相互混淆，但每个矿槽可以放置两种规格的同一品种原料；各矿槽存放其它品种的

原料时，槽内应彻底清扫，进入矿槽清扫前事先开碰头会。

矿槽和焦槽规格

槽牌号1A～4A5A～10A11A～12A1B2B3B4B5B～7B8B～9B10B

容积，M3600650600220220220220220220220

容量，T10801170330310330330400484500500

烧结矿烧结矿小块焦白云石硅石石灰石锰矿P1纽曼海南