不锈钢管焊缝无损检测方法介绍.pdfVIP

为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载

不锈钢管焊缝无损检测方法介绍

作者：不锈钢管来源：未知日期：2010/10/413:27:50人气：2标签：不锈钢管不锈钢管焊缝无损检

测

导读：(1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用，来显示焊接

接头表面微小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方…

(1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透

作用，来显示焊接接头表面微小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方

法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10μm。焊接构件表面检

查常用着色法渗透探伤。

(2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象

而进行的无损检验方法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附

铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型

不锈钢。

(3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检

验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标

准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作，

对操作者身体有一定的影响。

(4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。

此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单，对操作者身

体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

(5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管(指碳钢、合金钢和不

锈钢)通过交流电的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生

变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于缺陷的信号。从信号的幅值及相

位等可以对缺陷进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹、未焊透、

夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷最为敏感。

无缝钢管的工艺流程概述

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定

径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）

→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

无缝管和焊管的区别

1、两种钢管的用途不同

无缝钢管：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。

焊接钢管：主要用于中低压的流体材料的输送，严禁用于结构件。

为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载

2．材料不一样

无缝钢管是优质碳素钢一般是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、：5MnV等低合金

结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2等合结钢热轧或冷轧制成的。

焊管是普通碳素钢是指用钢板卷成管，然后焊接成型。材质多为Q195、Q215、Q235的普通

碳钢，市面上常见的焊管有两种，直缝焊管、螺旋焊管,焊管易锈蚀.

3、成型工艺不同。

无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，没有

焊缝。承压能力大,力学性能好和物理性能高，所以经常被用于结构件，机械构件和高压流

体输送设备上使用。