石油化工设备操作维护标准作业指导书.docVIP

石油化工设备操作维护标准作业指导书

TOC\o1-2\h\u28921第1章设备操作基础 4

123381.1操作人员职责与要求 4

285551.1.1操作人员应具备条件 4

150721.1.2操作人员职责 4

316021.2设备操作前的准备工作 4

220101.2.1检查设备状态 4

96851.2.2准备工具和材料 4

151971.2.3确认工作环境 4

166801.2.4检查个人防护 5

70541.3设备操作流程及注意事项 5

195131.3.1设备操作流程 5

125661.3.2注意事项 5

149931.4紧急情况处理 5

245391.4.1紧急情况处理原则 5

115151.4.2常见紧急情况处理方法 5

18445第2章设备维护与保养 5

8192.1设备维护保养的基本要求 5

126992.1.1设备维护保养应遵循“预防为主，防治结合”的原则，保证设备安全、稳定、高效运行。 5

143402.1.2设备维护保养工作应做到制度化、规范化、标准化，保证维护保养质量。 5

72562.1.3设备维护保养人员应具备相应的专业技能和知识，熟悉设备的结构、功能和工作原理。 6

172472.1.4设备维护保养应按照设备制造商的要求进行，遵循设备维护保养规程和操作规程。 6

251382.1.5设备维护保养过程中，应严格遵守安全操作规程，保证人员安全。 6

230932.2常用维护保养工具及使用方法 6

10612.2.1通用工具：包括扳手、螺丝刀、锤子、钳子等，用于设备的日常维护保养。 6

251152.2.2专用工具：根据设备类型和特点，选择相应的专用工具进行维护保养。 6

163422.2.3测量工具：包括压力表、温度计、流量计等，用于监测设备运行参数。 6

243152.2.4润滑工具：包括油枪、黄油枪、油壶等，用于设备的润滑保养。 6

150992.2.5使用方法：根据设备维护保养规程和操作规程，正确使用各类工具，保证维护保养效果。 6

49602.3设备润滑与冷却系统维护 6

150912.3.1润滑保养：根据设备制造商的要求，定期检查润滑油脂的牌号、质量，及时更换和补充。 6

41322.3.2润滑系统维护：检查润滑系统管道、阀门、油泵、油箱等部件，保证润滑系统正常运行。 6

210592.3.3冷却系统维护：定期检查冷却水、冷却液的质量，更换和补充冷却介质，保证设备散热良好。 6

57662.3.4防止泄漏：定期检查设备密封件、接头等部位，防止润滑油脂和冷却液泄漏。 6

314382.4设备定期检查与更换零部件 6

20332.4.1定期检查：根据设备制造商的建议，制定设备检查计划，对设备进行全面、细致的检查。 6

28222.4.2更换零部件：根据设备磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，保证设备功能。 6

145882.4.3零部件储存与管理：合理储存零部件，做好防潮、防尘、防腐措施，保证零部件质量。 7

95762.4.4检查记录：记录设备检查、更换零部件的情况，为设备维护保养提供依据。 7

26988第3章反应釜操作与维护 7

319923.1反应釜的基本结构及原理 7

289883.1.1结构组成 7

242293.1.2工作原理 7

294353.2反应釜操作流程及注意事项 7

119583.2.1操作流程 7

97263.2.2注意事项 7

170693.3反应釜的维护与故障排除 8

79903.3.1维护 8

8443.3.2故障排除 8

301243.4反应釜的安全防护措施 8

24467第4章储罐操作与维护 8

184224.1储罐的分类及结构特点 8

84424.1.1储罐分类 8

46314.1.2结构特点 9

292374.2储罐操作流程及注意事项 9

326864.2.1操作流程 9

136244.2.2注意事项 9

11284.3储罐的维护与检查 9

272354.3.1维护内容 9

53754.3.2检查方法 10

148394.4储罐的安全防护措施 10

27993第5章输送设备操作与维护 10

312995.1输送设备的分类及工作原理 10

298305.1