乳胶漆中的缔合式增稠剂.pptVIP

CrollKleinlein,1986纤维素的分子量对粘度的影响**不同分子量的纤维素在乳胶漆中的增稠效果分子量增稠剂用量中剪切粘度高剪切粘度（%重量）KU单位 62,000 1.848 91 1.80 109,000 1.517 95 1.80 434,000 0.680 95 1.35 715,000 0.511 98 1.10 1,080,000 0.384 95 0.30当分子量较低时，较高的高剪切粘度可以实现，但是其用量也很高，所以并不经济。当分子量较高时，因为增稠效果太好，使用量低。高剪切粘度不能实现（太低），同时其它性能如流平行性也将随之消失。纤维素增稠剂导致的絮凝作用*DepletionlayersDepletionflocculation想象在乳胶溶液中加入纤维素后，由于纤维素自身靠溶胀增稠，它将挤压乳胶粒子不断相互接近，当纤维素用量达到一定浓度，将引起乳液的絮凝。同样的原理是用于乳胶漆中。乳胶粒子溶胀的纤维素分子如右图所示，即使一个乳胶漆还没达到絮凝的状态，实际的乳胶粒子在体系中分散已不均匀显微片这里是两张实际的显微镜照片。左图所示是没有纤维素的条件下，干燥的乳胶粒子均匀的分散。这对涂料的性能影响很大。右图所示，由于纤维素的加入，干燥以后的乳胶粒子不再均匀分散，其中没有粒子的地方是由于纤维素溶胀所至。它可以想象，涂料在成膜后，由于其不均匀性，将有孔道形成，防水性能将受到影响。纤维素增稠剂的缺点NewTechnologyCellulosereplacementproject1、纤维素是一种粉剂产品,不能直接加入乳胶漆中增稠,它必须要么在打浆时添加,要么预先溶解到水中后再添加(一般为2-3%浓度)

2、涂料生产时间增加,生产效率下降3、一但生产中粘度失控,不容易调整到所需粘度4、高成本(这一条在国内可能并不适用或不准确）5、流平和抗飞溅性能差6、生物降解,即使在涂料成膜干燥后,微生物仍能吞噬和降解纤维素增稠引起的涂料辊涂时的飞溅现象细小的粒子是涂料在粉刷过程飞溅所致纤维素增稠剂的优缺点*优点1在许多情况下可作为单一的乳胶漆增稠剂2容易得到较好的抗流挂性能，抗贮存过程中的填料沉淀,较容易得到抗出水性能.3缺点4容易引起乳胶的絮凝,光泽性差。5成膜性能差(由于低的高剪切粘度)6涂料使用中的飞溅作用7微生物降解作用8非缔合式碱溶胀类增稠剂*通常碱溶胀增稠剂由下列单体高聚所得丙烯酸(AA)甲基丙烯酸(MAA)丙烯酸乙基酯(EA)分子量一般在20到50万之间所谓碱溶胀,顾名思义,这种增稠剂需加碱经中和之后变成溶解胀和带电的高分子链，从而增加粘度。其增稠作用必需在PH值大于7.5时,才基本充分发挥出来.需要碱中和碱溶胀增稠剂的一般结构*XY(R=CH3orH)COOHammoniaaminehardbaseCOO-COO-COO-COO-COO-pH~3.0pH~8.0丙烯酸乙酯加碱如氨水后，中和变成离子型增稠剂中和之前是一般乳液Ph值一般在3~3.5之间，基本上没有什么粘度，粒径与一般水性涂料用乳胶粒子相当碱溶胀增稠剂的溶胀过程*ASEThickenerpHViscosity7.512该图所示，粘度随着ph增加的变化过程，在ph达到或大于7.5后，增稠作用达到稳定，此类增稠剂一般在ph=6.2和6.5之间，存在一个最高粘度峰，这主要是由于增稠剂在转相过程中的一种非平衡作用所致。缔合式增稠剂...*缔合式增稠剂是一种含有疏水基团，水溶性高分子。疏水基团可以可逆性的在乳胶粒子产生吸附。疏水基团本身可缔合成束胶。01缔合式增稠剂的增稠主要靠分子之间的缔合和在乳胶粒子表面上吸附而形成一种可逆的网络而实现。02疏水基团位于高分子链终端聚胺酯交接点疏水改性基团聚乙二醇主链疏水改性非离子型聚胺酯类增稠剂这种形式适用于TRM003非缔合（纤维素）和缔合式增稠剂增稠原理之比较*纤维素增稠缔合型增稠增稠原理不同的增稠机理不同的成膜效果*Non-associativesthickenbyvolumeexclusionflocculation.Thesethickenersbind