[监理交底]3轴水泥搅拌桩交底 .pdf

三轴水泥搅拌桩监理交底

1、障碍物清理

因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍

物及管线进行清理或移位，以保证施工顺利进行。

2、测量放线

施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，计算出围护

中心线角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中

心线，并进行坐标数据复核，做好工程测量复核单，完成后提请监理

验收。

3、开沟槽

在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的

安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖

沟槽。

根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线

平行方向开掘工作沟槽，根据本工程搅拌桩直径，取槽宽约0.8～

1.0m，深度约1.0m。

场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如

破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽。

开挖沟槽余土应及时处理，以保证工法正常施工，并达到文明施

工工地要求。

4、定桩位

由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏

差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为600mm，轴心距为

450mm。三轴搅拌桩采用全截面套打工艺。

5、桩机就位与垂直度校正

用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度

达到0.5%以上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂

一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每

次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误

差控制在0.5%内。

桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，

移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩机桩位进

行自查，施工员进行复核，偏差不得大于20mm。

为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌

桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。

6、水泥浆液拌制

施工前应搭建好拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，对全体工

人做好详细的施工技术交底工作，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，

水泥浆液的水灰比严格控制在1.5左右，具体根据可现场实际情况调

整，水泥掺入比为22%。

7、喷浆、搅拌成桩

启动电动机，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到

钻头下沉钻进至桩底标高。按设计要求钻机钻进速度应控制在1m/min，

提升速度宜控制在1.0～1.5m/min。在桩底部分重复搅拌注浆，提升

速度不宜过快，避免出现真空负压，孔壁塌方等现象。按照搅拌桩施

工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。搅拌桩施工中

要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥

浆液应全部注完。

8、施工记录

施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录

桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、

水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比等数据。施工过程中质检

员、技术负责人监督施工，监理人员旁站监理，施工记录报监理机构

审批。

9、质量检验

①施工前应检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量

设备完好程度。水泥必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并

按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。

②施工中质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料

的验证，以及测量桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、水泥掺量、

喷浆速度、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩

施工间歇时间等。

③施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径、防渗效果及地基承

载力。

④水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。由于本工程三轴水泥

搅拌桩用于止水挡土帷幕，设计无注明强度要求，因此无须做水泥土

试块和轻便触探试验来确定桩身强度。

10、检验批抽检计划

本工程水泥土搅拌桩的成桩验收按100米施工段或不同剖面、

截面段划分若干检验批，每一检验批至少抽查桩数的20%。检验批

的质量验收程序和组织应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》

(GB50300-2001)的有关规定。水泥土搅拌桩止水帷幕的检验批合格

判定应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

的有关规定。水泥土搅拌桩止水帷幕检验批质量验收计划如下：

主控项目

（1）浆液拌制选