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EBZ260A悬臂式掘进机操作规程

一、一般规定

1.掘进机司机必须经过专业技能培训，考试合格后，方可持

证上岗。掘进机司机必须熟悉设备的结构、性能、工作原理，能熟练、

准确地操作设备，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2.接班前查阅记录，掌握即将上岗操作的环境与设备工况，以便

提前做好相应的配件、工具和安全技术应对准备工作。

3.必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自

改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、喷雾系统的压力。

4.掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用

工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的

电源开关。

5.在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

6.掘进机必须装有前照明灯和尾灯，且能正常使用，必须有甲烷

断电仪且能够正常运行。

7.启动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近

无人时，方可启动掘进机。

8.掘进机作业时，应使用喷雾装置，喷雾装置的使用水压不得小

于2Mpa。

9.掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开

掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，截割头加盖护罩。

10.检修掘进机时，严禁其他人员在机组5米范围内停留或作业。

11.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥

善保护，防止损坏、丢失。

12.司机操作设备过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须

处于副司机座位进行监护和指挥；司机必须集中精力，不得擅自离开

工作岗位，不得委托无证人员操作。

13.掘进机司机在发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停

机，切断电源。

14.司机必须严格执行现场手指口述交接班制度，填写交接班日

志，对设备运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

二、操作前准备

1.接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、

瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2.开机前，必须对设备进行详细检查，各操纵手把和按钮应齐全、

灵活、可靠；机械、电气、液压系统完好，安全保护装置应正常可靠，

零部件应完整无缺，各部件连接螺栓应齐全、紧固。

3.检查截割头截齿、齿座，必须齐全、完好，否则不得开机。

4.检查星轮驱动装置运转是否良好。

5.检查履带、履带板、销轴、链轮是否保持完好。

6.检查喷雾系统、冷却装置、照明等是否完好。

7.液压管路、喷雾系统管路的接头应无破损、渗漏，防护装置应

齐全可靠。将用于延长的电缆、水管悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的

电缆和水管长度不得超过10m。

8.减速机液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术

要求定期进行注油、润滑。

9.二运转载机应确保完好，托辊齐全、转动灵活。

10.经检查确认设备正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合

上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。

三、开机操作

1.开机前必须发出预警信号，然后再合上隔离开关。掘进机操作

正确顺序是：确认机器周围安全且无其他作业人员→发出预警信号→

启动液压油泵电机→启动二运转载机→启动第一运输机→启动截割

电机→开始割煤作业→停止截割电机→停止第一运输机→停止二运

转载机→将机身摆正、截割头落地→停止液压油泵电机→切断电源。

2.截割头必须在旋转状态下，才能截割煤（岩）。禁止截割头带

负荷启动，推进速度不宜太大，严禁超负荷运转。

（1）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。

（2）司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线。

3.截割过程中的注意事项

（1）岩石硬度大于掘进机截割能力时，应停止使用掘进机，并

采取其他措施。

（2）根据煤岩的软硬程度掌握好设备推进速度，避免发生截割

电机过载和第一运输机憋卡等现象，截割时应放下铲板。

（3）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲

板间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割煤岩时应防

止截齿触网、触梁。

（4）司机应注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩)，扫底时应一

刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。

（5）当油缸行至终止时，应立即