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臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

减速机维护检修规程

第一章检修周期及内容

1检修周期：

连续运转个月停机检修一次。

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2检修内容：

（）解体检查、清除机件和齿轮箱内的油垢及杂物，分析更换润滑油。

1

（）检查齿轮的裂纹、磨损及啮合情况，严重者进行检修或更换。

2

（）检查轴承及轴瓦间隙的状态，并进行检修和调整，

3

（）检修，调整靠背轮及皮垫或更换。

4

第二章拆卸

3．拆卸前的准备工作：

（）放掉齿轮箱内润滑油。

1

（）拧下减速箱盖子与减速箱法兰连接处的螺栓。

2

4拆卸时，用吊索拴住减速箱盖子，用起重工具吊下。

5检查齿轮及轴承各部间隙做好记录，并将齿轮取出，清洗擦干仔细进行检查。

6清除减速箱内部的油垢和脏物。

第三章各部件的检查及检修质量标准

一齿轮及壳体

7齿轮牙齿磨损其厚度达30％时必须更换。

8由于牙齿受挤压而产生钓毛刺应铲除夕使之光滑。牙齿有裂纹或断裂现象，必须更换。

9上盖与壳体法兰结合面应光滑，保证安装后的严密，用涂红油检查每100毫米范围的表

面上，应有〜重点接触痕迹应用刮刀进行刮研。

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二滚动轴承：

测量其滚珠滚柱的间隙，其磨损允许最大间隙一般如表规定。

10（）1

表1单位：毫米

轴承内径允许最大磨损间隙

20〜300.1

30〜500.2

50〜800.2

80~1200.2

120~1500.3

150~2000.4

11滚动轴承内径与轴的配合、外径与外壳的配合应符规定。

12滚珠或滚柱的表面上，带有无法消除的缺陷时，如麻点、黑斑点、锈痕及分层现象等应

更换。

13不可分开的轴承外壳与轴承间的间隙超过规定时，应更换轴承，或将轴承外圆车大，镶

入套筒，套筒的内圆则应按与轴承配合所需的尺寸加工。对可分的—轴承外壳，可适当将

其接合面锉去一些。

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

14轴承与轴承外壳间，不允许放置垫片。

轴承的取下或安装，压入配合时，可预先将轴承用C〜C的热油进行加热多然后很易

1580°90°

取下或安装。安装时必须以套管加软垫均匀地敲打轴承内箍。严禁直接敲打轴承，或将力加