饲料生产过程质量控制要点 .pdf

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题目生产过程过程控制要点共1页

A

制定品管部审核批准

制定日期审核日期批准日期

颁发部门颁发数量生效日期

分发单位办公室、品管部、生产部

一、目的：

做好生产过程质量管理，实现产品技术经济价值；

二、范围：

适用于生产过程各工段；

三、职责：

生产部按照相应生产操作规定，严格控制生产技术指标；

四、工作程序：

(一)、领料投料质量控制要点

1、根据当天生产的品种、配方和生产数量，领取指定垛位的原料，对霉变、

结块的原料有责任拒领。

••••2、投料工要熟悉各种大宗原料的外观性状，防止错投。

3、投料前仔细检查，对霉变、结块的原料及时检出，并按要求顺序投料，主

要原料都应进行清杂除铁处理。

••••4、应核实好原料投放的料仓，并检查料仓是否清理干净。

•••••5、严格核对配料仓上搅龙的电动闸门开关是否正确，关闭是否严密，

确认无误后，方可上料，严禁发生漏料，串仓现象。

•••6、上料时严禁发生溢仓，造成流路残留，导致混料及其它原因的交叉污

染。

7、投完一品种后及时清理落地料并投入；注意地面原料的交叉污染

8、更换产品品种时，必须做好清理工作，防止其它原料，预混料等的掺入。

9、要认真填写垛卡，以备统计。

（二）、小料配制：

1、预混料生产前必须认真检查校对每台检斤合秤，做到每台秤准确无误，秤

不灵敏、有误差不准使用。

2、要认真检查核算员打印的小料配料单有无明显错误。如有明显错误应及时

通知核算员进行复查。

3、每班生产前或更换预混料品种必须清扫混合机，保证混合机内清洁无物料

残留。

4、将需配制的小料配方抄录到小黑板上，便于观看和称重。

5、需要稀释的小料，应按比例提前稀释，并做好标注，备用。

6、将配好的小料，摆放整齐，并标注好品种、批数和批重。

7、严格按照预混料配方的品种、数量进行准确称量，配制药物添加剂时以净

重数为准，配两批以上添加剂时，同一种药品连续秤完，以免漏配或造成各批次之

间的不准确。

8、投料时，必须确认配药工将一批料所需的各种药品、载体秤完井准备好后

方可投料，不准边配药边投料，投料后将残留物品全部扫入混合机，投料口处载体

全部扫入输送投备。

9、每投五批料与中空核对；不得少投，多投，错投，漏投！

10、下班时小料工将配好的小料和下班小料工交接时要认真记录，双方签

字，以防出错。

（三）、粉碎

••••1、根据生产各种要求的粒度，更换合适筛片，并检查筛片的完好情况。

2、粉碎时要注意电流，以便及早发现筛片是否损坏。（一楼打包、投料一定

要关注粉碎机的运行情况。异常响声并及时通知中控）

••••对大、小配料秤等计量器具，进行定期检定。

••••3、定期检查锤片，及时更新，降低电耗。

4随时检查粉碎粒度、粉碎湿度（责任人；打包，投料，中控）

5定期清理脉冲除尘设备

6、根据当天所配料的配方确定好当天配料仓的设备，尽量做到同料同仓，并

要核对，严禁配料时仓料不符。

••••（四）、中控配料

1、要认真检查核算员所打印的配方有无明显错误。

2、严格按配比配料，配方输入电脑后核查一遍，根据原材料变化及时调整提

前量。

••••3、每生产完一个品种，要将实际用料清单，与配方理论用量比较以便检

查配料的准确性和损耗。

4、配方要必威体育官网网址，中控室外人不经允许不得入内，微机要