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数控加工工艺与编程主讲教师:
项目三板壳件数控铣削加工与编程【项目目标】学会自觉遵守安全文明生产要求,规范地操作数控铣床;熟悉数控铣削加工的工作步骤,会根据零件的技术要求,合理制定零件数控加工工艺,正确编制零件数控加工程序,具备较复杂零件数控铣削加工能力;掌握数控铣削加工程序编制方法,学会应用铣削加工基本指令、子程序、宏程序、孔加工固定循环等数控指令书写格式及应用,能编制较复杂零件数控加工程序;掌握数控铣削加工工艺参数和工艺路线选择的原则,会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件;熟练掌握数控铣削产品的质量检测技术,会正确选用刀具和常用量具、夹具,掌握数控铣床日常维护保养的基本方法。
任务1平板零件的数控铣加工【任务目标】熟悉数控铣床开机过程;会使用平口钳装夹工件,会安装和调整铣刀;理解工件坐标系的基本原理,掌握数控铣床回参考点的基本操作;会编辑并输入程序;能够检查程序的正确性,并执行程序。
任务描述任务1平板零件的数控铣加工一、任务内容某数控车间拥有配置FANUC数控系统的V600数控铣床8台,工厂要求该车间在一周内加工如图3-1-1所示平板10000件。该零件的工艺路线已由车间工艺员编制完成,如表3-1-1、表3-1-2。请根据所提供的零件图纸及工艺文件,遵守数控加工的操作规范,输入加工程序,完成该零件的数控加工生产6.3技术要求1.工件材料45钢;2.锐边倒钝;其余
任务描述任务1平板零件的数控铣削加工二、实施条件1.生产车间或实训基地,供学生熟悉机械加工的工作过程,了解常见的加工方法、工艺装备等;2.零件的零件图纸、机械加工工艺文件等资料,供学生完成工作任务;3.数控车床编程说明书或计算机仿真软件使用手册,及数控编程的参考资料供学生获取知识和任务实施时使用。
任务1平板零件的数控铣削加工
程序与方法任务1平板零件的数控铣削加工步骤一加工准备一、熟悉安全生产管理制度1、进入实训车间必须按要求穿工作服,否则不许进入车间;2、禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子或发网;3、所有操作步骤须在实训教师指导下进行,未经指导教师同意,不许开动机床;4、严禁在车间内嬉红戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭;5、启动起床前确保工件、刀具等装夹牢靠;6、启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开;7、严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具加工速度;8、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情;认真阅读《数控加工车间安全生产管理制度》、《数控加工车间管理制度》和《数控加工车间设备安全操作和使用规定》等规章制度,穿戴相关劳保用品。
程序与方法任务1平板零件的数控铣削加工步骤一加工准备二、了解数控铣床根据工艺要求,选用南通V600数控铣床进行铣削加工。
程序与方法任务1平板零件的数控铣削加工步骤一加工准备二、了解数控铣床如图3-1-2所示为南通V600数控铣床及其操作面板,操作面板共分上下两部分:上方为MDI键盘,内容与项目二中数控车床相同;下方为数控铣床的操作面板,面板上各按钮名称见图3-1-3。V600立式数控铣床V600立式数控铣床操作面板图3-1-2V600立式数控铣床
程序与方法任务1平板零件的数控铣削加工步骤一加工准备二、了解数控铣床图3-1-3数控铣床操作面板各按钮功能
程序与方法任务1平板零件的数控铣削加工一、数控铣床的开机操作(图3-1-4)图3-1-4数控铣床开机操作流程步骤二开机回参考点
程序与方法任务1平板零件的数控铣削加工二、返回参考点操作步骤二开机回参考点相关知识:1.数控铣床坐标系根据右手笛卡尔确定原则,如图3-1-5所示为数控铣床的机床坐标系各坐标轴的方向。2.数控铣床坐标系的坐标原点在数控铣床上,机床原点一般取在X、Y、Z三个坐标轴正方向的极限位置上。如图3-1-6,图中O即为机床原点。图3-1-5数控铣床坐标系图3-1-6数控铣床机床参考点
程序与方法任务1平板零件的数控铣削加工二、返回参考点操作步骤二开机回参考点相关知识:3.返回参考点操作方法图3-1-7数控铣床回参考点操作流程
程序与方法任务1平板零件的数控铣削加工三、调整机床工作台姿态步骤二开机回参考点机床回参考点操作结束后,工作台位于坐标轴的极限位置,不利于共建和刀具的装夹,使用“手轮”对机床进行操作,调整机床各部分的位置,利于下一步操作。如图3-1-8所示数控铣床的手轮装置:图3-1-8手轮的组成图3-1-9手轮的使用
任务1平板零件的数控铣削加工程序与方法根据工艺要求,选用平板类毛坯,使用精密平口钳装夹工件。步骤三安装工件
任务1平板零件的数控铣削加工程序与方法步骤四安装铣刀注意事项:在手
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