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联锁块预制与铺设施工工艺总结

Prefabricationofinterlockingblockandlayingconstructiontechnology

Abstract:Inrecentyears,interlockingblockisfindingwiderandwider

applicationintheengineeringfield,becauseofitsdurable,priceis

low,thedemolitionofconvenientmaintenance,beautifuldecorative

pattern,etcandisacceptedbysociety,andtheemergenceofthe

\inferiorinterlockingblocks\lossishugeforusers,howtoensure

thequalityofinterlockingblockprefabricationhasbecomeatechnical

problem;Andintheprocessofinterlockingblocklaying,howtomore

effectivelycontrolinterlockblockflatness,straightandlevelandso

onvariousparameters,ensurethequalityofinterlockingblocklaying

andengineersmustsolvetheproblem.

Keywords:Quality;Rawmaterials;Measurementandmatching;Maintenance;

Screed;Adjusttheline

一、工程概况工程联锁块施工面积总共为37.78万m2，联锁块总数为1511

万块，所用联锁块均为高强联锁块，由于预制联锁块受原材料、配合比、生产工

艺及养护条件等因素制约，很容易影响到联锁块的强度、耐磨性、吸水性及抗冻

性等技术指标；同时联锁块铺设需严格控制每道工序进行施工，现根据现场施工

过程中总结出的一些施工经验，从联锁块预制和铺设两个方面浅谈一下质量控制

要点：

二、联锁块预制

2.1原材料质量控制

由试验室检测，现场负责材料表观质量的判定

2.1.1砂、石子：经过检验合格的砂，现场留样品，包括底料砂、面料砂、

细砂。每次砂入场，由专人拿样品上车比照，色差及品质与样品偏差过大时，及

时向现场负责人或质量检察员汇报情况。若表观质量、含泥量不符合联锁块预制

要求，必须退场。

2.1.2砂使用：底料砂、面料砂、细砂使用前或投料搅拌前，必须进行过筛，

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过筛后砂方可使用。

2.2设备与人员施工

2.2.1固定人员：底料上料工，面料上料工，联锁块压力机操作工，底料搅

拌机操作手，面料搅拌机操作手，码盘工等人员不能随时调换，新进场工人参与

生产合格后方可参与生产。

2.2.2责任落实到人：参与生产的人员必须定岗，达到专人专管，明确其岗

位职责，出现问题直接落实到人头，达到监管及时，责任落实到人。

2.3联锁块计量和配比控制

2.3.1底料计量：按照配合比设定底料搅拌机拌和数据，不能随意更改，如

需更改由质量检查员连同试验员经过研究试验合格后方可进行更改。底料搅拌机

器下料的准确定，一旦机器出现异常现象。投料不准必须立即停止搅拌，马上进

行检查，及时进行机器的维修和保养，不应该有“对付用”思想。

2.3.2面料计量：采用磅秤，称取固定量，制作模具，利用“模具体积”控

制每次投料量（每次到同一个标尺位置），材料每次进入模具应采用相同方法，

避免出现故意的挤压材料情况，保证材料的准确性，若模具出现变形必须及时维

修或者更换。

2.3.3水灰比：此项指标直接影响联锁块出模强度，必须严格控制。底料以

“无变形、分层”为尺度，面料以“无拉毛、无蜂窝、麻面、龟裂”为尺度，水

灰比控制主要分为2种手段：一者控制用水量；二者判定材料含水量，雨天过后，

生产前必须经过质量检查员现场监督调整水灰比，新进原材料进