螺栓连接施42课件讲解.pptx

;;;普通螺栓常识;（2）螺栓的直径与螺纹长度

螺栓直径。螺栓直径原则上应由设计人员按等强度原则通过计算确定，但对于某一项工程，螺栓直径规格应尽可能少，有的还需要适当归类，以便于施工和管理。

（3）螺栓的匹配

建筑钢结构中选用螺母应与相匹配的螺栓性能等级一致。当拧紧螺母达到规定程度时不允许发生螺纹脱扣现象。

螺母的螺纹应和螺栓相一致，一般应为粗牙螺纹（除非特殊注明用细牙螺纹），螺母的力学性能主要是螺母的保证应力和硬度，其值应符合相关规范。

（4）垫圈

常用钢结构螺栓连接的垫圈，按其形状及使用功能的分类见表3.25。;（1）永久性普通螺栓连接

①螺栓一端只能垫一个垫圈，不得采用大螺母代替垫圈缧栓紧固应牢固、可靠，不应少于两个螺距。

②镙栓连接时，为了使连接处螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，以保证接头内各个螺栓能均匀受力；

③工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接宜采用斜垫圈；同一个连接接头螺栓数量不应少于2个；螺栓紧固后外露螺扣应不少于2扣；

④普通螺栓紧固检验一般采用锤击法。即用0.3kg小锤，一手扶螺栓头，另一手用锤敲，要求螺栓头不偏移、不松动，锤声比较干脆，否则说明螺栓紧固质量不好，需要重新紧固施工；

⑤螺栓孔栓孔不得采用气割扩孔。;（2）螺栓的紧固与放松

①螺栓的紧固

紧固轴力。为了使螺栓受力均匀，应尽可能减少连接件变形对紧固轴力的影响，保证节点连接螺栓的质量。螺栓紧固必须从中心开始，对称施拧。

②成组螺母的拧紧。拧紧成组的螺母时，必须按照一定的顺序进行，并做到分次序逐步拧紧（一般分3次拧紧），否则会使零件或螺杆松紧不一致，甚至变形。

（3）螺栓放松

一般螺纹连接均具有自锁性，当所受静载和工作温度变化不大时，不会自行松脱。但冲击、振动或变荷载作用下，以及当工作温度变化较大时，这种连接有可能松动，从而影响工作，甚至发生事故。;（4）普通紧固件施工注意事项

①检查连接板板面质量。板面应平整，无飞边、毛刺、油污等。

②结构应当整体调校符合安装尺寸。

③节点板孔应配钻或模钻，以保证孔大小和间距。扩孔应用铰刀而不应气割。

④螺栓应能自由放入而不应用外力或锤击放入，以免破坏螺纹。

-⑤螺栓安装应先主结构，后次结构；节点板安装应从中间向四周扩展

⑥用0.3mm的塞尺检查板面紧贴程度。局部间隙大于3.0mm时，应矫平连接板。

⑦节点的螺栓孔穿过螺栓时，其穿入方向宜一致，以方便施工为原则。

⑧当错孔量为螺栓直径的0.1倍以下时，其孔径不应大于1.2倍螺栓直径。

⑨普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求，可采用普通扳手紧固。

⑩螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行;;（1）高强度螺栓分类

高强度度螺栓从外形上可分为大六角头和扭剪型两种；按性能等级可分为8.8、10.9、12.9级等。高强度螺栓和与之配套的螺母和垫圈合称连接副，须经热处理（淬火和回火）后方可。

大六角头髙强度螺栓连接副含有一个螺栓、一个螺母、两个垫圈（螺头和螺母两侧各一个垫圈）。

扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、一个垫圈组成。螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时，其性能等级要匹配。

（2）高强度螺栓连接副

①扭剪型高强度螺栓连接副

扭剪型高强度螺栓连接副是一整套的含意，包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。螺栓生产厂家应随产品提供产品质量证明文件，内容如下。

a.材料、炉号、化学成分。

b.规格、数量。

c.机械性能试验数据。

d.连接副紧固轴力（预拉力）的平均值、标准偏差及测试环境温度。

e.出厂日期和批号。;③高强螺栓连接副复验（预拉力、扭矩、扭矩系数）

A.预拉力复验

复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副。

连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。

B.高强度螺栓连接副施工扭矩检验

高强度螺栓连接副扭矩检验是含初拧、复拧、终拧扭矩的现场无损检验。检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应不大于3%。

C.高强度大六角螺栓连接副扭矩系数复验

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。连接副扭矩系数复验用的计量器具应在试验前进行标定，误差不得超过2%。;（1）高强螺栓连接的安装与紧固

①高强度螺栓的安装

高强度螺栓应能自由穿入螺孔内，严禁用锤子强行打入或用扳手强行拧入。

不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。

高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行。

高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。

高强度螺栓的拧紧分为初拧、终拧。对于大型节点分为初拧、复拧、