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宝壳压辊环模

颗粒机模具压缩比大了如何处理

上次与大家分享了颗粒机模具压缩比是怎么算出来的和如何选合适的模具压缩比，压缩比

是一个比值，同一个压缩比，它的孔径与有效工作长度均有可能是不相同的。压缩比的确定与

孔径、物料硬度、物料水分以及模具的厚度都有关系，具体需要各项参数的实际情况来确定。

今天与大家分享一下颗粒机环模压缩比的参考值和颗粒机模具压缩比大了如何处理等内容。

颗粒对粒度的要求

在颗粒机模具压缩比研究测试中，数据显示，随着玉米秸秆和芦苇原料粒度的增大，其成

型颗粒密度逐渐减小，当原料粒度大于10mm时成型效果极差，甚至不成型，但原料粒度太小

也会影响颗粒密度。所以原料的粒度对成型条件有着很大的影响。

如果原料粒度过粗，将加大环模、压辊磨损，降低生产率，增加能耗，而且成品容易破裂。

如果原料粒度太细，则会使颗粒变脆。一般情况下，对粒度的要求是原料粒度能全部通过8目

（2.36mm）筛面，或经25目（0.771mm）筛分后留存率不大于25%。

颗粒机环模压缩比的参考值

成品颗粒表面又黑又亮，长度长，硬，产量低，有闷机，是压缩比大了；表面粗糙，不光

滑，没有光泽，松散不成型，裂纹多，是压缩比小了。压缩比没有固定的，数值都只是一个理

想值，以下是560颗粒机环模压缩比的参考值：

榆木1:3-1.5杨木1:6-1:8松木1:5-1:8

桉木1:3.7-1:4桦木1:6.5-1:8硬杂木1:4-1:5

草料1:8-1:10玉米秸秆1:6-1:8

颗粒机模具压缩比大了如何处理

宝壳压辊环模

1、经验丰富的操作人员会通过调整原料水分，或调整环模压辊的间隙，不更改压缩比也

能顺利出粒，过程需要逐步记录测试。

2、二次增压可以将压缩比大了的模具改小，但修改环模会影响环模的使用硬度，所以需

要按模具的实际磨损情况来确定，比如留言提供环模的详细图片、数据等，让技术测试后才能

确定。

以上是关于颗粒机环模压缩比的参考值和颗粒机模具压缩比大了如何处理等内容。另外提

醒大家，颗粒机模具模孔的粗糙度也是衡量模具质量的重要指标，合适的粗糙度值应在0.8-

1.6之间。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，颗粒挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙

度也影响着颗粒表面的质量。