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棒材轧后双线高效冷却系统的研制与应用

1背景：棒材高效冷却系统的研制及其应用

棒材热轧后的完整外观和内在质量以及它们在表面加工端处理有

着十分重要的地位。棒材表面的高效冷却也受到重视，因为冷却过程

对棒材表面加工的品质有着极大的影响。

一般来说，冷却系统的设计主要考虑三个因素：一是冷却均匀，

意味着棒材表面温度的均匀性要保证；二是冷却效率，要在有限的时

间内，迅速地将棒材表面的温度降至最低；三是整个系统的空间占用

面积要紧凑，既能节省设备空间，又省水、省电。

2研究基础

高效节能的双线冷却系统，历来是热轧现场加工过程中的一大难

题。近年来，随着热轧技术的发展，双线高效冷却系统也逐渐得到重

视。

双线冷却系统通常包括冷却管道和水供应系统，其空间利用率要

求高，冷却管道必须完全包裹在棒材上，并能够有效传导热量，将热

量传递到水供应系统，实现快速降温。

3研究方案

本研究根据现代棒材快速转动热轧的工艺特点，主要采用的是双

线高效冷却系统，重点研究了水供应、冷却管道和模拟分析等技术。

水供应系统可以有效利用棒材表面的冷却水，保证棒材表面快速

降温，同时实现节能效果。冷却管道采用宽度为80mm的双线结构，节

省设备空间，同时减少设备的耗电量。研究的模拟分析，较好的模拟

了棒材轧后的表面冷却状态，得出了良好的冷却结果。

4运行结果

研究表明，采用双线设计的高效冷却系统可以很好地满足棒材轧

制过程中的冷却要求，充分发挥节能和节流的效果。在研究试验中，

实际操作中，仅在4.5m/min的轧制速度下，降温速率可以高达

80°C/min，可获得稳定的冷却结果。

5结论

本次研究研发的双线高效冷却系统解决了在表面加工过程中的冷

却问题，既节能又高效。本研究成果得到了广泛的应用，为工业提供

可靠的冷却解决方案，使热轧技术更加可持续发展，受到社会各界的

一致肯定。