桩基工程施工技术交底 .pdfVIP

C2-4技术交底记录编号

工程名称上海公馆旗舰版日期

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交底内容:

一、施工准备：

1、技术准备:

（1)施工前，熟悉图纸，了解桩基平面布置情况以及桩基做法、设计参数等要求。

（2)根据图纸和施工方案进行材料、机械、人员的配备预算，并编制进场计划，以便组织材

料、劳动力、机械设备进场。

（3）施工前做好桩基定位放线和复核工作，保证桩基定位准确。

2、材料准备：

(1）本工程主要材料为预应力混凝土方桩，优先选用信誉好、质量优的厂家进行采购供应，

材料的供应要按施工进度有计划适时适量均衡组织供应.桩基材料进场时强度达到100%，附带合格

证和检验报告。

(2）接头防腐环氧沥青、焊丝等均有合格证和检验报告。

3、机械设备准备:

（1）静压桩机、压力表、二氧化碳保护焊机、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等经有资质单

位检验合格,出具检验报告。

二、施工工艺流程

三、施工方法：

（1)桩位放线:桩位放样时,根据轴线控制桩测放桩位（样桩）；样桩用一支φ5长约350mm的钢

筋对准地面上的桩位中心点打入地面。样桩顶部系上红布条，周围撒上白灰圈，白灰圈边线与PHS

桩边线相等，以便施工时查找和插桩时对中，保持桩位正确.桩位的放样允许偏差：群桩偏差≤20mm，

单排桩偏差≤10mm。

（2）桩位复测:控制桩和样桩放完后，首先进行自检，自检合格后由质检部门和监理单位复查，

复查合格后方可进行预应力混凝土方桩施工。

（3）静力压桩机就位:静力压桩机配足额定的总重后就位，按照压桩顺序将静压桩机移至桩位

上，并对准桩位.如果地基承载力不能满足施工需要，施工现场铺设碎石。

（4）吊桩、插桩：调整静力压桩机机架水平后，将第一节预应力管桩吊至静力压桩机夹具中，

并对准桩位，夹紧并将桩头放入土中。用经纬仪调正桩的垂直度，桩的垂直度符合要求后，进行压

桩。

（5)桩身对中调直:桩头插入桩位1m左右,移动静力压桩机调节垂直度,桩的垂直度偏差不得超

过0。5％，符合要求后，使静力压桩机处于稳定状态。

(6）静压沉桩：压桩应连续进行，在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，

以判断桩的质量。当压力表读数突然上升或下降时,要停机对照地质资料进行分析，判断是否遇到障

碍物或产生断桩现象等。压桩施工应符合下列要求:

①静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重量；

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②压桩力应通过桩中心，桩身和送桩的中心线应重合；

③压同一根桩应缩短停歇时间。

（7）吊第二节桩:待第一节桩打到桩顶露出地面0。5～1.0m时，在第一节桩的桩顶处设导向

套箍以方便第二节桩就位。吊第二节桩，至静力压桩机夹具中夹紧，下端对准打入土中的第一节桩

的导向套箍，接桩时上下节桩应保持顺直,中心线偏差不大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

(8）接桩、压第二节桩:预应力混凝土方桩对接前，先将上、下端板表面接头上的泥土、铁锈

用钢丝刷刷净，坡口处应刷至露出金属光泽，对接后若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度

不超过5mm的楔铁嵌填，达到饱满为止，并焊接牢固。焊接采用CO2气体保护自动焊接工艺，焊

丝、CO2气体应有出厂合格证。焊接前调节好电焊机电流和CO2气体的压力，焊接时应先在坡口圆

周上对称点焊4~6点,待上下节桩固定后拆除导向套箍再分层施焊，焊接不得少于三层、焊缝要饱满

连续，每层焊接厚度应均匀。焊好的焊缝应自然冷却不少于8min，并经监理单位检验合格后，涂刷

防腐环氧沥青至少两道（厚度≥500