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车间七大浪费与改善对策培训.pptx

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车间七大浪费与改善对策培训演讲人:日期:

车间浪费概述七大浪费详解改善对策制定与实施持续改进文化培育与推广总结回顾与未来展望目录CONTENTS

01车间浪费概述CHAPTER

浪费定义在生产过程中,不增加产品价值的一切活动均视为浪费。浪费分类制造过多、库存、等待、加工、运输、动作以及不良品等七大类。浪费定义与分类

车间常见浪费现象过度加工不必要的加工、过分精确的加工、加工过程中的浪费等。库存积压原材料、在制品、成品等积压,导致资金占用和存储空间浪费。等待时间设备故障、材料短缺、工序衔接不当等导致的等待。不必要运输物料搬运距离过长、搬运方式不合理、重复搬运等。

成本增加浪费导致资源消耗增加,生

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