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监理工序质量控制制度

一、目的

为确保工程项目施工过程中的各工序质量符合设计要求、施工规范及相关标准,有效实施质量控制,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于本单位所承接的各类工程项目施工全过程的监理工序质量控制。

三、监理工序质量控制原则

1.事前预控原则:在工序施工前,对施工单位的施工方案、人员资质、材料设备等进行严格审查,提前发现并消除可能影响工序质量的不利因素。

2.过程监控原则:对工序施工过程进行全程跟踪监督,及时发现并纠正施工中的违规操作和质量偏差,确保工序施工处于受控状态。

3.事后验收原则:在工序施工完成后,严格按照相关标准和规范进行质量验收,未经验收合格或验收不合格的工序不得进入下一道工序施工。

四、监理工序质量控制流程

1.施工准备阶段

熟悉施工图纸、设计文件及相关技术标准,参加设计交底和图纸会审,提出监理意见和建议。

审查施工单位的施工组织设计、专项施工方案,重点审查其中的工序质量控制措施是否合理、可行,审批手续是否齐全。

审核施工单位报送的拟进场的原材料、构配件和设备的质量证明文件,按规定进行见证取样送检,合格后方可允许进场使用。

检查施工单位的质量管理体系、质量保证措施是否健全并有效运行,审查施工单位主要管理人员和特殊工种人员的资质证书,确保人员配备符合要求且持证上岗。

对施工场地、施工条件进行检查,确保具备开工条件。

2.工序施工阶段

施工单位在每道工序施工前,应进行技术交底,并向监理工程师报送工序施工申请单。监理工程师审核通过后,施工单位方可进行工序施工。

监理工程师对工序施工过程进行旁站、巡视和平行检验,重点检查施工单位是否按照批准的施工方案、工艺流程进行施工,施工操作是否规范,施工质量是否符合要求。

在工序施工过程中,如发现质量问题或质量隐患,监理工程师应及时下达监理通知单,要求施工单位立即整改。施工单位整改完成后,应书面回复监理工程师,监理工程师进行复查,直至整改合格。

对关键工序和重要部位的施工,应实行旁站监理。旁站监理人员应如实记录旁站情况,包括施工过程、施工参数、质量情况等,并在旁站记录上签字。

3.工序验收阶段

施工单位在工序施工完成后,应首先进行自检,自检合格后向监理工程师报送工序质量报验单及相关资料。

监理工程师收到报验单后,应及时组织相关人员对工序质量进行验收。验收内容包括工序施工质量是否符合设计要求、施工规范及相关标准,质量控制资料是否齐全、真实、有效等。

如工序验收合格,监理工程师应签署工序质量报验单,同意进入下一道工序施工;如验收不合格,监理工程师应下达监理通知单,要求施工单位限期整改,整改完成后重新组织验收。

五、监理工序质量控制要点

1.土方工程

审查施工单位的土方开挖方案,重点关注开挖顺序、坡度、支护措施等是否合理,确保土方开挖过程中的边坡稳定和施工安全。

检查土方开挖过程中的标高、尺寸是否符合设计要求,严禁超挖或欠挖。对基底进行验收,检查基底土质是否符合设计要求,有无软弱土层、古墓、洞穴等异常情况,如有应及时处理。

监督施工单位做好土方回填工作,检查回填土的质量、回填厚度、压实系数等是否符合要求,确保回填土的密实度。

2.钢筋工程

审查钢筋的品种、规格、数量、间距等是否符合设计要求,检查钢筋的质量证明文件和复试报告,确保钢筋质量合格。

对钢筋的加工制作过程进行检查,重点检查钢筋的弯钩、锚固长度、焊接质量等是否符合规范要求。

监督钢筋的安装过程,检查钢筋的位置、保护层厚度、钢筋的连接方式及接头位置是否符合设计和规范要求,确保钢筋骨架的牢固性和稳定性。

3.模板工程

审查模板的设计方案,检查模板的强度、刚度、稳定性是否满足施工要求,模板的尺寸、平整度、垂直度是否符合设计和规范标准。

对模板的安装过程进行监督,检查模板的拼缝是否严密,支撑体系是否牢固可靠,防止模板变形、漏浆等质量问题的发生。

在混凝土浇筑前,会同施工单位对模板进行验收,验收合格后方可进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中,安排专人对模板进行观察,如发现模板变形、位移等异常情况,应及时采取措施进行处理。

4.混凝土工程

审查混凝土配合比设计报告,检查原材料的质量是否符合要求,监督施工单位严格按照配合比进行混凝土搅拌。

对混凝土的浇筑过程进行旁站监理,检查混凝土的浇筑顺序、振捣方法是否正确,防止出现漏振、过振等现象,确保混凝土的密实度和均匀性。

监督施工单位做好混凝土的养护工作,检查养护措施是否到位,养护时间是否符合要求,确保混凝土强度的正常增长。

5.砌体工程

审查砌体工程的施工方案,检查砌体材料的品种、规格、强度等级是否符合设计要求,检查砌体材料的质量证明文件和复试报告。

监督砌体的砌筑过程,检查砌体的组砌方法、灰缝厚度、饱满度、墙体垂直度和平整度是否符合规范要求,确保砌体工程的质

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