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级配碎石填筑施工工

艺标准

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基床表层级配碎石填筑施工工艺标准

一、总体要求

碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基床

表层级配碎石暂行技术条件》的有关规定。基床表层填料材质、级

配必须经室内及现场填筑试验,压实标准满足设计要求后,方可正式

填筑。

基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检

测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护

“六流程”的施工工艺组织施工。摊铺碾压区段的长度影根据使用机

械的能力、数量确定。区段的长度一般宜在100米以上。各区段或

流程只能进行该区段和流程的作业，严禁几种作业交叉进行。

二、施工工艺

(1)施工准备

1、施工前应做好级配碎石的备料工作。级配碎石运到现场后,

必须进行质量检验,经评定合格后,方可使用,不得以供货商提供的质

量检验报告或商检报告代替现场检验。

2、拌合场内不同粒径的碎、卵石或砂砾等集料应分别堆放。

3、级配碎石必须采用场拌。

4、在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出

的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水

率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织。试验段长度

不宜小于100米。

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(2)级配碎石生产工艺控制措施

1、保证对原材料的抽检频次，严格按规范要求进行，对不符合

规范要求的任何集料一律拒绝签收，并清除出料场，从源头上杜绝

质量隐患。

2、级配碎石生产厂区，进行标准化规范管理和施工，各种集料

有序堆放。不同粒径的碎石不任意混堆，避免各种集料在拌合前互

相掺杂，以免影响级配碎石的生产配比，确保级配碎石的生产质

量。

3、级配碎石生产过程中，严格控制好集料的配合比，加强施工

3

过程中的控制和抽检。每1000m取1组级配碎石进行级配筛分检

验，级配符合要求后方可进行施工。

4、级配碎石生产过程中，含水量的控制根据不同的天气情况、

气候条件和施工过程中反馈的信息进行调整，级配碎石做到随拌随

用。

(3)基床表层级配碎石填筑施工工艺

1、基床表层施工项目表

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序

项目施工项目说明

号

级配碎石生产采用厂拌，级配碎石粒径级配及材质符合现行铁路

1级配碎石

碎石道床底碴标准。

基床表层级配碎石施工前，应做好对基床底层的质量检查与验

验收基床

2收。利用全站仪和水准仪进行基床底层的中线、水准测量，并检测基

底层

床底层的压实质量，使其达到基床底层验收标准。

为保证级配碎石质量，基床表层级配碎石采用厂拌，拌和好的混

3拌和运输合料尽快运到铺筑现场，并及时进行摊铺碾压。运输拌合料时，与摊

铺机能力相互协调，减少停机待料情况。

基床表层厚度60cm，分3层碾压，第层压实厚度20cm，采用摊

铺机进行摊铺。

摊铺机操作手严格按使用说明书及安全操作规程，起动和运转摊

铺机，检查各方面正常后开始进行摊铺作业。

摊铺后用振动压路机进行碾压。

4摊铺碾压

碾压时遵循“先静压，后振动碾压；先两边后中央；先慢后快；