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钻孔灌注桩施工全过程3D动画，看完你也是老司机了！

桩基础施工一直以来都是工艺复杂，技术把控难度系数高，管控

点比较多，技术交底难点多，工人师傅并不能很直观理解施工工艺的

把控。针对以上诸多问题，结合可视化的技术手段，现以钻孔灌注桩

的全过程施工3D展示。

钻孔灌注桩施工全流程，包括工准备，测量放样，钢护筒埋设，

泥浆池布置，钻机就位，钻孔，成孔检查，清孔，钢筋笼制作与吊放，

桩头钢筋安装复合隔离套管，导管安装，二次清孔，灌注水下混凝土，

拔出导管及钢护筒，整体破除桩头，桩头钢筋打弯，成桩质量检测等

施工流程。

第一步：施工准备

1、施工前对桩基施工场地进行清理，如移除杂物、换填软土、平

整压实填筑平台等。

2、根据施工组织进行场地布置，对泥浆池、钢筋笼、施工机械的

存放区域做出科学详细的规划，对排浆管路、电力线路、运输载具进

出场路线进行综合规划。

第二步：测量放样

1、技术人员采用全站仪进行桩位放样，并对桩位逐桩复核，形成

测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理单位复核。于桩位四

周埋没十字护桩，且十字护桩需高出护筒顶面，必须用砂浆或混凝土

进行加固保护，以备钻进过程中对桩位进行检验。

第三步：钢护筒埋设

1、钢护筒采用12mm厚钢板卷制而成，长度10m护筒制作应满

足不同钻孔方式对护筒刚度和强度的要求。

2、采用振动锤埋设护筒，首先在孔位处挖深一米的浅坑，再利用

振动锤夹住护筒吊装到位后直接振动压入土中。

3、护筒埋设应符合规范要求，护筒外侧用粘土填满夯实，护筒顶

应高出地面0.5m，严防地表水或其他杂物进入护筒内。

第四步：泥浆池布置

1、护筒埋设后，在桩位处浇筑20cm厚混凝土作业平台，采用暗

管法布设泥浆管路，注意预埋泥浆通道。

2、紧领桩基作业平台设置泥浆池，泥浆池采用拼装式钢套箱构造，

钢套箱尺寸为12x6x2.5m,一箱两室，分级沉淀取渣，泥浆池为沉淀池、

储浆池，从钻孔桩中流出带有钻渣的泥浆排放至沉淀池，经沉淀池初

步沉淀后流入储浆池供泥浆泵吸入。

3、泥浆池采用全封闭组合围栏防护，并挂设警示牌。

第五步：钻机就位

1、安装钻机时要求机位平整，支垫平衡，杜绝偏位和沉降，钻机

顶端用揽风绳对称拉紧，钻头中心与钻孔中心位置偏差控制在2cm内。

2、钻机就位后，需经测量人员复测桩位无误后报监理工程师复查，

并再对钻孔机械工作状态进行检查，主要包括钻头直径、钻杆倾斜度、

底座和顶端平稳性等。

第六步：钻孔

1、钻进过程中采用静态泥浆护壁，泥浆在钻孔中起护臂和悬浮钻

渣的作用，应储备足量造浆用粘土、膨润土等。技术员应及时对泥浆

的工作参数进行检测和控制，针对不同地质层、钻进压力、钻进深度

调整泥浆比重以满足规范要求。

2、开孔施工前轻压慢进，待钻杆全部进入孔后方可逐步加速正常

钻进，在砂层等松散易坍塌地层中慢转速慢钻进，加大泥浆比重和粘

度，在易缩径的地层时增加扫孔次数。

第七步：成孔检查

当钻孔深度达到设计孔深时，采用TS-K100/150全自动超声成孔

成槽检测仪对孔位、孔径、孔深和倾斜度进行检查，确保成指标满足

规范要求。

第八步：清孔

采用泵吸、气举式等方式进行置换泥浆清孔，向孔内注入处理过

的泥浆，换出孔内含有钻渣的泥浆。由现场试验人员测试清孔后的泥

浆指标，确保孔内排除的泥浆手抚摸无2-3mm颗粒。泥浆比重不大与

1.1g/m，含沙率小于2%，粘度17-20s。摩擦桩孔低沉渣厚度不大于

20cm，柱桩孔低沉渣厚度不大于5cm。

第九步：钢筋笼制作与吊放

1、桩基钢筋笼在钢筋场集中制作，钢筋加工完后组织监理共同对

钢筋笼进行验收检查。

2、钢筋笼运至现场需采取上覆盖下支垫措施。

3、钢筋笼安放采用汽车吊，通过平衡吊具起吊钢筋笼，先调运至

空口上方1m