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钢筋工程施工方案

1、施工准备

(1)机械设备：钢筋冷拉机，调直机、切断机、弯曲成型机，弯箍机、

对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。

(2)材料准备：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂

后须经物理性能检定。按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出

分期钢筋采购计划，并货比三家，通过考察、比较,选择品质优良的钢筋供

应商，从而保证供货质量和进度。钢筋进场时,应仔细检查出场证明书，钢

筋质保书，并进行抽检，作强度试验，焊接性能试验等。按规定区域堆放，

不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家，进货时间等。

(3)钢筋的储存

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖

30CM2m

砌成的高、间距的台上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行

状态标识，严禁随意堆放。

(4)钢筋的下料

认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺

寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布

筋位置线，以保证钢筋位置正确。在碎浇筑前,将柱墙主筋在底板处同水平

筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。梁、板

内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

底板筋相反。底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋规格、间距视具体情况而

定。

2、作业条件

⑴各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全

规定。

⑵专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规

范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计

算出钢筋的用量。

⑶操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、

安全交底。

3、操作工艺

(1)所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须

清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。

(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯

曲、死弯或小波浪形,且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3%,当采用冷拉方

I4%HIII

法调直钢筋时,其冷拉率对于级钢筋控制在之内，对于、级钢筋

控制在1%之内。

(3)根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用2级钢筋。

(4)根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据

构件尺寸、混凝土保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合

考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢

材。

(5)钢筋的弯钩或弯曲：下料时应根据图纸设计要求及其相对

应的弯曲调整值进行断料制作，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径

D不少于钢筋直径的5倍。

(6)箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求。

4、钢筋的绑扎

(1)施工准备

根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的各种规格的钢筋,20至

2250X50mm,

号火烧丝，用水泥砂浆制成的厚度等于保护层厚度的垫块。

检查钢筋是否有出厂证明和复检报告，检查已加工好的钢筋规格、形状

数量是否按图纸设计要求，有无锈蚀现象，对安装完已做预检的模板，清扫

净模内木屑及杂物。

做好抄平放线工作，并将预留伸出筋处的松散混凝土剔凿干净。根据弹

好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量，如不符合要求的并及时处理。

按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

(2)操作工艺

柱钢筋绑扎安装：

本工程柱子截面小、钢筋较密，应按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋

数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，

先绑扎成型柱芯钢筋及箍筋，再绑扎外围周边钢筋，即由里到外，由上

到下顺序绑扎安装。在搭接长度内，绑扎扣不少