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(一)、1.前现场测定干密度的方法主要有:环刀法、灌砂法、灌水法。
2.现场水准点校核的方法有:往返测法、闭合测法、附和测法
3.测定工程构筑物、构件表面平整度3m直尺3m小线2m直尺量测
4.收水井(雨水井)除外观检查,更要重视井口高程、流水面高程、井位的准确性。
5.接口主要有承插式、企口式、平接式
6.混凝土与钢筋混凝土拱圈的施工方式有预制吊装现场浇筑
7.沥青面层压实度,主干路.快速路不低于96%,次干路不低于95%
8.现有测定基桩承载力的方法静载实验.动测方法
9.构建焊接检验中,根据焊接工序一般分为焊前检验.焊接过程检验.焊后成品检验
10.摆砖砌筑方法应采用“三一砌砖法”即一铲(大铲)灰,一块砖,一揉挤
11.预应力张拉近校验方式:压力试验机法、标准测力计法、传感器法
12拱圈的施工方式预制吊装现场浇筑
13.浇筑平基混凝土塌落度2-4cm,高出设计面2-4cm
14.桥梁橡胶支座检验有型式检验、出厂检验、使用前检验
15.现场水准点校核的方法有往返测法、闭合测法、附和测法
1、钢结构防护主要检查内容:(1)钢构件表面无锈,无氧化薄片和油污(2)油漆涂料表
面均匀、平整光滑、颜色一致(3)涂层无脱皮,漏刷、反锈现象(4)涂层无流淌、皱纹现
2、水泥混凝土面层厚度检验方法:一是在混凝土浇筑之前,在已验收合格的两侧模板顶面
挂一条横向小线,从小线向下量取设计路面厚度,应为砂垫层面高度,若砂垫层与小线间的
高度不符合这个数值,应修整砂垫层,使之符合这个高度,即为混凝土板的预控厚度。二是
在混凝土拆模后,将混凝土板边缘上的毛边打掉。直接用直尺量其混凝土板的厚度。
3、闭水试验内容:1)管道必须有产品检验合格证。管口抹接砂浆带位置应凿毛。管外模板
接缝处的混凝土如有漏浆、空洞,应用水泥砂浆填摸密实。(2)内径700mm以上的管道,
安装后应派人入内把内接口用水泥砂浆抹接密实。(3)管座底部用细石混凝土浇灌,并特
别注意灌满振实管道接缝位置的混凝土。(4)检查井井壁砌筑和抹灰时,必须将井坑内的
水排走直至混凝土终凝为止。
论述题1、沥青混凝土平整度差原因集预防措施:现象:沥青混合料人工摊铺、搂平、碾压
后表面尚较平整,当开放交通后路面出现波浪或出现“碟子坑”、“疙瘩”坑。原因分析:
①底层平整度差,由于底层高低不平,而虚铺厚度有薄有厚,碾压后,薄处沉降少,则较高,
厚处沉降多,则较低,表面平整度则差。②摊铺方法不当,在等厚的虚铺层中,由于摊铺
时用铁锹高抛,或运输卸料时的冲击力将沥青混合料砸实,或人、车在虚铺混合料上乱踩乱
轧,而后又搂平,致使虚铺不一致,平整度差。③料底清除不净,沥青混合料直接倾斜在
底层上,粘接在底层上的料底清除不净,或把当天的剩料胡乱摊在底层上,充当一部分摊铺
料,但它已经压实,冷凝,大大缩小了压实系数,当新料补充搂平后,形成局部高突,疙疙
瘩瘩,不平整。预防措施:①首先要解决底层平整度问题。特别是在保证各层密实度和
纵横高程的基础上,把平整度提高标准进行控制,最后才能保证表面层的高质量。②面层
的摊铺应使用摊铺机,并放准两侧高程基准线,操作手控制好熨平板的预留高的稳定性;小
面积或无条件使用摊铺机要严格按照操作规程规定的方法摊铺。
2、管道破损原因及措施:原因分析:①管道预制、堆放、运输或吊装时,因方法不当产
生破损(含开裂)。②下管前对管的内外壁检查不细致。预防措施:①选购预制管时要
认真检查。管道堆放、运输及吊装过程中要按有关技术要求操作。特别是预应力管的堆放、
吊装更要注意防止运吊过程中悬臂段过长而产生裂缝。②下管前认真检查,有破损的管子
不能使用,或截断破损段后安装在适当的部位(4)检查井井壁砌筑和抹灰时,必须将井坑
内的水排走直至混凝土终凝为止。
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(二)1.压实度是压实后干密度与最大干密度的比值
2.构筑物垂直度检验,可采用垂线检验与经纬仪检验
3.收水井(雨水井)除外观检查,更要重视井口高程、流水面高程、井位的准确性。
4.路面平整度测试方法3m直尺、连续式路面平整仪测定法、车载式颠簸累计仪测定法
5.水泥稳定土类型粒径分细、中、粗粒土
6.沥青面层压实度,主干路.快
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