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锚杆静压桩施工工艺完整 .pdf

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锚杆静压桩施工工艺完整

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一、静压桩施工

1、对静压桩施工的要求

(1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优

点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙

水压力。

(2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,

施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

(3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

(4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

(5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。

(6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米

时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油

缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可.

(7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时

进行稳压。

(8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记

录.

(9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度

及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合

实际要求。

2、静压桩施工工艺流程

静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩

→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

锚杆静压桩施工工艺

(1)施工新增承台时,预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔,预埋或

后植入压桩锚杆;

(2)待混凝土强度达到设计要求后,安装压桩架;

(3)采用千斤顶压桩,压桩过程必须连续,压桩过程中应保持桩段垂

直,压桩力不能超过设计最大压桩力;

(4)预制桩每节桩长2~2.5m,接桩见大样;

(5)压桩至设计要求时,进行封桩,向压桩孔内灌入C25混凝土,

在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢,然后再浇注早强混凝土。

3、静压桩施工准备

(1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利

进入施工现场。

(2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位

号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

(3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、

地下管线等。

(4)为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。

4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放

(1)预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同

按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基

础工程施工质量验收规范》(GB52-2002)对静压桩进行验

收,并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保

资料.

(2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可运

输.桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。水平吊运可

采用二点起吊,吊点距桩端0。207L(L为桩长);一点起吊,

吊点距桩端0。29L(L为预制桩长,在10米)

(3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定:

表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的

缺损面积不得超过全部桩表面积的0。5%,并不得过分集中;砼

的收缩裂缝深度不得大于20毫米,宽度不得大于0。15毫米,横

向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻

面、裂缝或掉角。

(4)预制静压桩的堆放

预制静压桩的堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀沉陷。堆放层

数不得超过4层,不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必

须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L,要求垫点对齐。二、

静压桩质量控制

1、静压桩沉桩时,压桩的压力要根据现场的地质条件,通过对静力触

探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性,

选择好压桩机械设备.

2、根据地质条件,单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素,

压桩机应按定额总重量配制压重,压机的重量(不含静压桩机大

履和小履重量)不宜小于单桩极限承载力的1。2倍。

3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有

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