尾矿输送及回水管路施工方案 .pdfVIP

XXXX公司

XXX尾矿库建设工程

尾矿输送及回水管线

施工方案

XXXX工程公司

二○XX年X月

目录

一、工程概况

二、总体部署

三、施工前的准备

四、施工方法11

五、施工质量保证措施

六、安全施工措施

七、管材堆场及机械、人工二次转运平面示意图.

八、管材堆场机械、人工二次转运一览表

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一、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目管线安装工程主要包括尾矿输送管线约

10000m,回水管线安装约4000m，两根尾矿输送管线（一用一备）从

尾矿加压泵房到尾矿库，途中经过尾矿库2号库周公路。尾矿输送管

道采用D194x(12+10)衬胶钢管，法兰连接。尾矿于节点56和156处

放矿至尾矿库。尾矿回水管线从尾矿回水加压泵房到尾矿回水高位水

池，途中经过库周公路。该段管线采用De250钢骨架塑料复合管，法

兰连接。

在尾矿输送及回水管路节点9附近设置事故池一座，用于储存管

道放空时的矿浆。事故池采用地下式砖混结构，其尺寸L×B×H=20.0

3

×5.0×1.65m，有效水深1.5m，有效容积150m。事故池储存矿浆后

应及时清理，清理方式由甲方负责。

在尾矿输送管路节点9、80、106处分别设一支管，采用

D194x(12+10)衬胶钢管，用于尾矿管放空。当尾矿输送管道需要放空

时，应先开启节点56、156的放矿阀，待放矿完成后再开启节点9、

80、106的放矿阀通过支管将矿浆放空至事故池或尾矿库。从回水管

道节点50引出一根De250，PN2.5MPa的钢骨架塑料复合管作为支管，

通过手动矿浆阀分别接至两根尾矿输送管，连接管为

D159x(10+6),PN10.0MPa，用于事故时冲洗尾矿输送管。在3、23、

50、87、125点设置自动吸排气阀。

尾矿输送管和回水输送管线穿越道路时埋地敷设，管道埋深1.0m,

并设置套管，套管管径根据埋地敷设的衬胶钢管及钢骨架塑料复合管

3

管径确定，套管两端超出道路边界1m。除沿线有两处穿越道路采用

埋地敷设以外（其中，X寨水池附近穿越道路长度约为20m，X寨过

水涵附近穿越道路长度约为10m），其余管道均沿地面敷设。

明敷管道每距离约6m,采用活动支墩支撑，每距离约30m，采用

固定支墩支撑；管墩基础在持力层3层粉质粘土层上，fak≥200KPa，

管基底敷设200mm的砂垫层。尾矿输送管线转角大于35°处，设置

镇墩。尾矿输送管线转角大于45°处，设两个弯头平滑连接。

二、总体部署

施工总体部署原则上遵循先地下后地上、先主体后辅助、先关键

路线后非关键路线的施工原则。本工程关键工序是尾矿输送管线施

工，根据工程特点、工期要求，本工程做如下安排：

本工程管道安装工程量较大，现场供给的材料（管材、管件、阀

门等）需进行二次转运，且运距较长，转运方式均采用人背马驮进行。

根据现场实际情况，计划设置2个管道堆场，1#管道堆场设置在进场

便道XXX国道出口往上300m左右（机械转运至现场的运距分别为

0.56Km、1.95Km、1.92Km、2.97Km），2#管道堆场设置在XXX国道

K28+700左侧弃土场（机械转运至现场的运距分别为0.34Km、1.10

Km）。各管道堆场具体平面位置及二次转运运距详见附图。

当衬胶钢管运抵现场后，由项目部通知监理人、业主代表进行入

场验收，若验收不合格，则按《不合格品控制程序》进行处置；若验

收合格后，则可分批倒运至各施工区段作业点，按照管线方向依次用

人工搬运至安装地点，并用电动扳手