五金厂冲压工安全操作规程.ppt

按年度统计的事故总量来看：（某5年时间段）依次为：7445（死4），7551（死8），9047（死13），8828（死15），9176（死18）。（取自日本工业年鉴）按操作方式分析：脚踏开关操作占69%，按钮操作占29%；按送料型式分析：手工送料占91%，使用手持工具占6%，自动化送料%.01按保护装置的型式分析：双手按钮占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光电式占14%，栅栏式占2%；02冲压发生事故的原因很多，简单的归纳起来主要有4个因素：操作者的因素不能正确操作设备。操作者除了严格遵守上述要求外，还应充分了解操作设备的性能和结构，做到正确使用和保养设备。01侥幸心理作祟导致事故。一般人员的心理分为三种，一是不懂安全知识属盲目操作，二是懂一点点安全操作知识，但认为事故不会发生在身上，第三种是完全了解安全操作知识，但为了方便故意违反操作规程。02模具的因素模具结构设计不合理，或者是模具制造不符合要求，模具的安装调整不当。因此，模具设计必须严格按照国家标准设计制造和验收，在模具的安装调试过程中要做到一丝不苟，做到仔细、正确、牢固可靠，在使用过程中，随时检查并调整模具。设备的因素冲压压力机状态不良，使用中造成误操作，或压力机构性能老化，动作不可靠。为防止发生安全事故，应加强设备的保养和维修，是设备处于良好的技术状态。此外，还应加强设备的改造换代，先进的设备，配以先进的模具是防止发生事故的重要措施之一。环境的因素车间的作业环境，噪声太大、温度过高以及车间的照明设施不好，都会造成操作工人疲劳，精力不集中而发生安全事故。为保证操作者有良好的工作环境，车间的噪声环境温度及其他器具的摆放和照明，均应符合国家有关规定。五金厂

冲压工安全操作规程深圳市龙岗区坪地镇丁山桥工业区六合塑料厂付绪林清溪镇智丰五金厂罗兰英、李淑碧，阮光凤南头某塑料厂女工冲压器件咬手中山市飞跃五金厂的张凯华一、工作开始前的准备工作穿戴好规定的劳动护具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。严禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活。检查安全操作工具或安全装置是否完好，工位布置是否符合工艺要求，工位器具是否完好齐全。检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹。清理压力机工作台台面及工作地周围的废料及杂物。并将模具、工作台擦干净。01不准把杂物放在机床电气、台面及模具上。02检查局部照明情况。检查润滑系统有无堵塞或缺油，并按规定润滑机床。在开动压力机、剪板机前，必须检查压力机上面、剪板机后面是否有检修人员。在检查机床及模具正常的情况下，然后开机试车。通过试车检查机床离合器、制动器按钮、脚踏开关、拉杆是否灵活好用，特别是刹车系统是否可靠，确认正常后，方可开始工作。二、上机安全操作规程工作时精神应集中，不准打闹、说笑和打瞌睡等。注意滑块运行方向，以免滑块下行时，手误入冲模内。严禁用楔块等物嵌入按钮或压、卡脚踏开关、拉杆而闸住操作机构。按照工艺规程或工段长指定的规范操作，没有保护措施不准连车生产。在生产中发现机床运行不正常时，应即停车，不准凑合继续使用。应停止送料，检查原因或停车修理。滑块下行时，操作人员的手不得停在危险区内。当手从冲模内取件或往冲模送料时，不准踏下开关。两人操作同一台压力机或剪板机时，应注意协调配合好。滑块运行中，不准把手扶在打料杆、导柱及冲模危险区域。禁止两件重叠冲压，以避免损坏机床与模具。从冲模内取出卡入的制件或废料时，要用工具，不准用手抠取。而且要把脚从脚踏开关上移开，必要时应在飞轮停止后再进行。防止刚性离合器失灵而打连车。每加工一个零件，脚或手要离开操纵机构，以免在取送料时因误动而发生事故。按工艺要求使用手工工具，如用电磁吸具、镊子、空气吸盘、钳子、钩子送料或取件，以防发生事故。安装模具时必须将压力机的电器开关调到手动位置，然后将滑块开到下死点，高度必须正确。严禁使用脚踏开关。模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。三、下班前结束工作关闭电源开关。对于有缓冲器的压力机要放出缓冲器内的空气，关闭气阀。在模具工作部位涂上机械油。冲压作业中发生的事故，在设备日趋复杂、生产规模日趋扩大的今天，可按下面三点来分类：01凸模和凹模之间（作业点）发生的；02压力机的飞轮或送料装置造成的；03材料和设备的保管运输时发生的。04冲压事故的分类冲压事故的发生规律与预防二.冲压事故的分布规律：据一份权威资料介绍，在冲床上出现的人身事故比一般机械行业高三倍。在冲压车间每年有20%的工人受伤，平均停工时间12天，其中伤手50%，伤眼