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第五章机械制造质量分析与控制生产任何一种机械产品,都要求在保证质量的前提下,做到高效率、低消耗。产品的质量是第一位的,没有质量,高效率、低本钱就失去了意义。产品质量是指用户对产品的满意程度。
第五章机械制造质量分析与控制它有三层含意:一是产品的设计质量;二是产品的制造质量;三是效劳。以往强调较多的往往是制造质量,现代的质量观,主要站在用户的立场上衡量。当今,效劳也占据越来越重要的地位。
第五章机械制造质量分析与控制制造质量,它主要指产品的制造与设计的符合程度。设计质量,主要反映所设计的产品,与用户(顾客)的期望之间的符合程度。效劳主要包括售前的效劳,售后的培训、维修、安装等。
第五章机械制造质量分析与控制产品的制造质量主要与零件制造质量、产品的装配质量有关,零件的制造质量是保证产品质量的根底。零件的机械制造质量包括零件几何精度和零件外表层的物理机械性能两个方面。
第五章机械制造质量分析与控制零件的几何误差包括尺寸误差、几何形状误差和位置误差。几何形状误差又可分为宏观几何形状误差、波度和微观几何形状误差,参见图5-1。图5-1微观几何形状误差、波度与宏观几何形状误差
第五章机械制造质量分析与控制外表粗糙度是加工外表的微观几何形状误差,其波距()与波高()之比一般小于50。波距()与波高()之比在50~1000范围内的几何形状误差,称为波度。波距()与波高()之比大于1000的几何形状误差,称为宏观几何形状误差。
第五章机械制造质量分析与控制零件外表层物理机械性能方面的质量主要是指外表层材料的冷作硬化、金相组织的变化、剩余应力。本章将机械制造质量分成加工精度和外表质量两个方面来研究。前者包括尺寸精度、宏观几何形状精度和位置精度;后者包括外表粗糙度、波度和外表层材料物理机械性能。
第五章机械制造质量分析与控制主要内容:机械加工精度工艺过程的统计分析机械加工外表质量机械加工过程中的几种振动形式
第三节机械加工外表质量机械加工外表质量是以机械零件的加工外表和外表层作为分析和研究对象的。零件外表和外表层经过常规机械加工或特种加工后总是存在着一定程度的微观不平度、冷作硬化、剩余应力以及金相组织变化等问题,虽然只产生在很薄的外表层中,但对零件的使用性能如配合精度、耐磨性、抗腐蚀性和疲劳强度等有很大影响。
第三节机械加工外表质量研究机械加工外表质量的目的,就是为了掌握机械加工中各种工艺因素对加工外表质量影响的规律,以便运用这些规律来控制加工过程,最终到达改善外表质量、提高产品使用性能的目的。机械加工外表质量主要内容包括两局部,即外表的几何形状特征和外表层的物理、机械性能变化。
第三节机械加工外表质量1.外表的几何形状特性,主要由以下两个局部组成:(1)外表粗糙度:外表的微观几何形状误差;(2)波度:介于加工精度〔宏观〕和外表粗糙度之间的周期性几何形状误差,它主要是加工过程中工艺系统的振动所引起的。
第三节机械加工外表质量2.外表层的物理、机械性能的变化,主要有以下三个方面的内容:(1)外表层因塑性变形引起的冷作硬化;(2)外表层因切削热引起的金相组织的变化;(3)外表层中产生的剩余应力。工件外表的波度是由机械加工振动引起的。
第三节机械加工外表质量一、机械加工外表质量对机器使用性能的影响1.外表质量对耐磨性的影响⑴外表粗糙度对耐磨性的影响零件磨损的三个阶段:初期磨损阶段,正常磨损阶段,急剧磨损阶段。图5-44摩擦副的磨损过程
第三节机械加工外表质量外表粗糙度对零件外表磨损的影响很大。一般说外表粗糙度值愈小,其耐磨性愈好。接触面的外表粗糙度有一个最正确值。图5-45表面粗糙度与初期磨损量的关系
第三节机械加工外表质量外表粗糙度的最正确值与零件的工作情况有关,工作载荷加大时,初期磨损量增大,外表粗糙度最正确值也加大。
第三节机械加工外表质量⑵外表冷作硬化对耐磨性的影响加工外表的冷作硬化,使摩擦副外表层金属的显微硬度提高,故一般可使耐磨
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